Буронабивные сваи с обсадной трубой: методы и особенности поэтапного монтажа

Разновидности набивки свай

Буронабивные столбы — один из самых эффективных методов устройства подземного фундамента. Его особенность в том, что колодцы бурятся до необходимого уровня, под сваи формируется бревно с увеличением нижней части и набивкой бетонной смеси (грунт или песок). Так называемое «уширение» нижней секции образуется при бурении грунта специальной техникой, позволяющей разложить породу. Далее бетонная смесь уплотняется. Иногда для уплотнения используется направленный взрыв на забое скважины.

Цилиндрические полости в грунтах получают по-разному, поэтому насадки на сваях подразделяются на:

1. Скучающий.
2. Сэнди.
3. Бетон грунтованный.
4. Шина.
5. Рамочная частота.
6. Вибротрамбовка.

Земля «диктует» свои условия по выбору технологии, но сегодня можно построить небоскребы практически в любом состоянии, благодаря использованию одного из них. Специалисты определяют, какой метод будет наиболее эффективным:

• без укрепления стенок колодца;
• с грязью для фиксации полого вала;
• с использованием лакокрасочных материалов.

Тип установки опоры определяется по типу грунта; во многих случаях необходимо усиление пробуренной скважины

Выбор

При строительстве дома установка буронабивных свай с использованием технологии HVAC — один из наиболее эффективных способов создания надежной опоры. Затраты, связанные с необходимостью использования специальной техники и оборудования, впоследствии компенсируются надежностью и длительным периодом безотказной работы.

В том случае, если в грунтовых водах участка присутствуют агрессивные промышленные стоки, от отвалов следует отказаться.

В глинистых, твердопластичных грунтах (при отсутствии их гладкости) буровые конструкции выполняются без применения обсадных труб, формируя стенку скважины буровым снарядом из самой земли.

Все характеристики данного участка должны быть учтены на этапе проектирования строительства индивидуальных домов, взвешивая все положительные и отрицательные стороны, чтобы установить наиболее подходящий тип фундамента на основе глубокого анализа геологических условий сайта.

Технология и стадии сооружения буронабивной сваи

В стесненных условиях (в городе, на территории производственного комплекса, под землей), где возведение новых построек требует особой деликатности, чтобы не повредить существующие постройки и коммуникации, требуется технология буронабивных свай.

Арктик Гидро Строй проектирует буронабивные сваи в Москве и Московской области с возможностью выезда в другие регионы.

Давайте разберемся, почему это самый щадящий способ установки фундамента и почему мы рекомендуем нашим клиентам использовать именно эту технологию при устройстве фундаментов зданий.

Читайте также: Как отличить алюминий от нержавеющей стали

Расчет основных характеристик

Расчет буронабивных свай по основным характеристикам проводится заранее

Расчет буронабивных свай по основным характеристикам проводится заранее, для чего принимаются следующие факторы:

1. Грузоподъемность. Это зависит от размера поста. Если это элемент на 300 мм, он выдержит нагрузку 1,7 тонны, конструкция диаметром 450 мм выдержит уже 4,3 тонны.
2. Оптимальное расстояние. Он рассчитывается исходя из общей массы конструкции и расчетной несущей способности, которую выдержит буронабивная свая при производстве.
3. Материал изготовления. Выбор марки бетона — главный показатель прочности. Нормы СНиП рекомендуют использовать при изготовлении буронабивных свай бетон марок от М200 и выше.

Совет! Некоторые профессионалы допускают использование бетона марки М100. Например, для квадратной сваи со стороной 200 мм и площадью 400 см2 несущая способность обозначена как 40 тонн, что вполне достаточно для строительства частного жилья.

1. Несущая способность сваи определяется на основании данных, таблица которых приведена выше. Максимальное расстояние столбов 2 метра, минимальное такое же, как в формуле для диаметра отверстия Х3.

Чтобы понять, как именно сделать фундамент, смотрите рисунок ниже. Следует помнить, что немаловажным фактором является площадь поперечного сечения и форма полюсного элемента. В частности, это может быть цилиндрическая конструкция с расширением пятки, а также могут быть созданы специальные расширения для придания дополнительной прочности.

Расчет длины предоставит примерная таблица:

Тип монтажа	Длина (м)	Минимальный диаметр (мм)	Максимальный диаметр (мм)
Без армирования стен	2-6	300	1000
Используя винт	2-8	500	1000
С кожухом	4-10	800	1200

Совет! Использование бура обеспечивает скважины диаметром 200, 300, 400 мм, шаг определяется серией сверл.

Требования, предъявляемые к обсадным инвентарным трубам

Жесткие требования к конструкциям упаковки инвентаря обеспечивают их надежность и качество. Правила устанавливают стандартные пределы толщины и диаметра стенок, которые не должны превышать. Вот некоторые из этих индикаторов:

• система с нормальной точностью: непрямолинейность на 1 м не более 0,7 мм при диаметре от 33,5 до 89 мм; 1 мм при диаметре от 108 до 146 мм;
• система с повышенной точностью: непрямолинейность 0,3 мм при диаметре от 33,5 до 89 мм; 0,5 мм, если диаметр от 108 до 146 мм.

 

При производстве систем упаковки инвентаря используются различные материалы. Это может быть чугун, дерево, пластик, сталь и асбестоцемент.

Особенности использования буронабивных свай

По технологии устройства буронабивные сваи делятся на несколько видов:

• Формируется носитель без оболочки.
• Опоры с несъемной оболочкой.
• Опоры со съемной оболочкой.

Первый вариант применяется на плотных и устойчивых грунтах, отличающихся стойкой пластичностью и твердостью. Очень часто в таких местах риск осыпания почвы сводится к минимуму. Особое внимание следует уделить общей длине столба, она не должна превышать 30 метров.

Второй тип буронабивных свай подходит для строительства на глинистых и песчаных грунтах или с преобладанием супесей и высоких уровней грунтовых вод. Также рекомендуем прочитать нашу статью на тему — как построить фундамент на песчаном грунте.

Третий вариант идеален для проблемных грунтов с высоким риском разрушения колодца. Установка кожуха в этом случае предотвращает обрушение стен и защищает полость от грунтовых вод. Буронабивные сваи с обсадной колонной устанавливаются на землю, где возникают оползневые явления. Кроме того, рекомендуется использовать названную технологию в регионах, где почвы характеризуются сложным геологическим составом. Лучшими вариантами можно назвать фундамент на буронабивных сваях в условиях большей стесненности.

Нюансы применения обсадных труб

Использование обсадных труб позволяет избежать такого негативного явления, как осыпание земли со стен созданной ямы. По этой причине трубы этого типа активно используются не только для создания фундаментных конструкций в промышленном и гражданском строительстве, но и для укрепления стен газовых, водяных и нефтяных скважин. Конструкция корпуса состоит из отдельных секций этих изделий, соединенных между собой сваркой или с помощью специальных запорных устройств (типа «Като», «Бетоно» и т.д.).

После размещения арматурного каркаса, используемого для установки буронабивных свай, во внутренней части обсадных труб и заливки бетонного раствора, сами трубы снимаются. В некоторых случаях, если этого требуют требования проекта, технология позволяет оставить корпус на месте.

Монтаж каркаса арматуры внутри кожуха

Современные производители выпускают обсадные трубы различного диаметра, что позволяет оптимально подобрать такую ​​продукцию для обустройства скважин различного назначения. Стандарты Леффера и Бауэра — это международные нормативные документы, устанавливающие требования к геометрическим параметрам обсадных труб. Согласно требованиям этих стандартов, внутренний диаметр обсадных труб для буронабивных свай может составлять от 620 до 2500 мм, а внешний диаметр от 640 до 2580 мм.

Для опускания обсадной колонны в заранее подготовленную яму используются различные методы. Наиболее распространены:

• заглушка обсадной колонны, для чего используется специальное вибрационное оборудование;
• проходка обсадных труб бурением, которое может производиться ударным или роторным способом.

Вращающийся корпус

Применение ротационной техники требует, чтобы сначала в земле была сделана скважина для первой секции трубы, для которой в первую очередь были приняты все необходимые меры. После погружения первой секции обсадной колонны в подготовленную скважину производится бурение второй секции, также руководствуясь геометрическими параметрами соответствующей секции. Таким образом, путем постепенного бурения и погружения секций обсадной трубы, которые необходимо соединить вместе, собирается вся конструкция трубы для буронабивной сваи.

Суть ударного метода установки обсадных труб заключается в том, что отрезки труб просто вбиваются в землю, для чего используется специальное оборудование. Устройство труб, выполненное по данной технологии устройства буронабивных свай, может производиться заблаговременно или с некоторым опозданием по сравнению с нижней скважиной в исполнении. Все зависит от характеристик грунта, в котором построен колодец (в частности, от его проницаемости).

Предназначение обсадки в скважинах

Использование обсадных труб — это формирование скважин различного назначения, в том числе строительство, добыча нефти или добыча питьевой воды из глубоких пластов. Их выпускают зарубежные и отечественные предприятия по ГОСТ 632-80.

Обсадные трубы имеют характерную форму с подготовленным стыком — для облегчения соединения. В некоторых случаях применяется сварка или соединение при помощи специальных зажимов. Трубы производятся из разных материалов, в основном из асбестоцемента, нержавеющей стали или пластика. Реже при сверлении столбов для хозяйственных нужд используют чугун, дерево и некоторые виды полимеров. Все они предотвращают обрушение почвы и заиливание вырытых колодцев.

Использование свайных обсадных труб — это возможность работать в любых условиях, а сами изделия цилиндрической формы можно временно оставить в земле или вынуть из ям. Это так называемые «инвентарные» трубки. Бурение скважин производится с помощью специального оборудования (ударным или роторным способом).

Внимание! В промышленности подходят только стальные и пластиковые трубы, которым часто отдается приоритет из-за их доступности.

Трубы имеют разную форму и диаметр, овальность и разную толщину стенки, показатель непрямолинейности (большей точности), на который существует стандарт:

• изделия от 33,5 мм до 89 мм — в пределах 0,3 мм;
• изделия диаметром от 108 мм до 146 мм — в пределах 0,5 мм;
• в изделиях большего диаметра допускается погрешность более 0,7 мм.

При установке буронабивных свай в качестве обсадных труб часто используют стальные трубы

Трубы для футеровки свай из асбестоцемента имеют толстые стенки, но они более хрупкие, чем трубы других типов. Их легко приобрести в силу доступности, но у неопытных рабочих они вызывают определенные трудности при организации бурения.

Монтаж кожуха вала осуществляется в несколько этапов: каждая труба подключается к предыдущей. В зависимости от технологии трубы демонтируют одинаково по частям или оставляют в земле. Об этом должна быть сделана соответствующая запись в журнале технических работ и в акте приема-сдачи (для каждой сваи).

обязательно очистить осыпающуюся почву в конце этого этапа бурения проема для столбов. Применяется специальная дрель или «штанга Келли» с регулировкой положения лопастей, которые имеют функцию захвата.

Буронабивные сваи с обсадной трубой: технология монтажа

Свайный бетон применяют для строительства дачных построек и коттеджей на мягких рыхлых грунтах. Изначально технология обсадных труб (CSP) применялась при оборудовании скважин в нефтегазовой отрасли.

Однако со временем представленный способ возведения надежных опор плавно перекочевал и в строительство домов.

Благодаря технике исполнения оборудованные несущие элементы предотвращают отрыв грунта как во время бурения скважины, так и после завершения всех земляных работ.

Особенности технологии и варианты установки

Кожух

Благодаря высокой плотности материала трубы довольно легко входят в грунт, предотвращая осыпание земли. Как правило, элементы обсадной колонны при оборудовании опор для буронабивных свай выполняются секциями. Каждый компонент крепится друг к другу с помощью сварочного аппарата и вспомогательных креплений.

В некоторых случаях после окончательной заливки опор смонтированный кожух разбирают. Однако нередко поверхность трубы прочно прилегает к земле в момент ее входа в грунт, что вынуждает разработчиков цементировать сами элементы обсадной трубы для экономии времени и усилий.

Единственный недостаток исследуемой технологии — отсутствие возможности контролировать инфильтрацию грунтовых вод. Если кожух устанавливается через слой воды, существует больший риск того, что поток вымывает часть рыхлого бетона.

Для максимальной защиты от такого неприятного момента при очистке внутренней полости опалубки необходимо следить за влажностью извлеченного грунта и в случае чрезмерного насыщения перед заливкой добавлять в раствор специальные стабилизирующие добавки.

Разновидности установки

Установка опоры скучно

Погрузить обсадную колонну в землю можно несколькими способами:

• ударного типа (при бурении элементы обсадной колонны входят в грунт за счет давления гидравлических домкратов, установленных параллельно на специальных буровых установках) обсадная колонна строится, когда необходимая глубина свайных опор превышает габариты оборудованных корпус.
• роторного типа (в данном варианте центральная скважина изначально настраивается на длину приобретенного участка оболочки, который погружается одновременно с бурением; после установки первого элемента процесс бурения продолжается с одновременной установкой второе секционное изделие и так до достижения необходимой глубины; по окончании укладки всех конструкций облицовки из образовавшейся полости осыпающийся грунт очищается с помощью бурового станка)

Как правило, для бурения целесообразнее использовать оборудование, оснащенное келли-штангой. Основное преимущество такого сверла — эффект подачи при бурении скважин. Во время работы лопасти изделия удаляются на заданное расстояние и при уменьшении вертикального давления возвращаются в исходное положение, соответствующее диаметру внутренней полости трубки.

Когда сеялка возвращается в исходное положение за шнеком (специальным транспортным устройством), избыток грунта поднимается с конструкции обсадной колонны и благодаря круговому вращению распределяется по периметру поставляемой ниши.

Необходимый инструментарий и приспособления

Арматурный каркас

Для более эффективного выполнения всех монтажных работ необходимо будет заранее подготовить следующие инструменты и материалы:

• меховой пяточный расширитель;
• каркас в арматурных стержнях;
• литой бетонный корпус;
• автобетоносмеситель;
• вибратор для забивки и извлечения шестов;
• глиняный раствор;
• деревянные доски, из которых будут выполнены водостоки;
• комплект быстросъемных зажимов;
• нижний клапан;
• композитный вибрационный сердечник;
• дозирующий бункер;
• свинцовый проводник.

Использование электрического и автоматизированного оборудования значительно упрощает процесс строительства, а также экономит время и рабочую силу.

Общая технология возведения

Алгоритм установки медиа

Установка утрамбованных столбов с футеровочными трубами не требует глубоких строительных навыков и знаний. По общему принципу в установленную опалубочную конструкцию устанавливается арматурный каркас, а внутренняя полость заливается бетоном. Из особенностей изготовления следует выделить следующие моменты:

1. Колодец заливается бетоном (примерно в метре от длины трубы).
2. Вертикальное перемещение опалубки осуществляется таким образом, чтобы толщина бетонного слоя в трубе составляла 30-40 см.
3. Выполняем описанные шаги по очереди, пока не будет достигнута необходимая высота.

За счет неровностей стенок ямы бетон максимально заполняет образовавшиеся пустоты, тем самым надежно укрепляя сформированный опорный элемент и фиксируя его на своем месте.

Важные особенности

Установлен арматурный каркас

Армирующий каркас укладывается не по всей длине углубления, а вплотную к поверхности земли. Сразу после заливки необходимо углубить армирующую конструкцию не более чем на 1,5-1,8 м.

При отсутствии ровного грунта процесс бурения скважины удобнее осуществлять без использования обсадных труб. В этом варианте каркас крепится к стенкам вырытой ямы и заливается бетон.

В ситуации, когда на слабых или обильных подземных грунтах образуется скважина без серьезной футеровки, перед заливкой бетона целесообразно добавить глиняную смесь погружением бура.

Путем смешивания мелкодисперсной глины и воды готовится легковяжущий состав, который образует надежный защитный слой, препятствующий обильному проникновению влаги.

После этого излишки глины выдавливаются бетонным раствором.

Буронабивные сваи на сухих и слабовлажных почвах

Установка опор

Порядок изготовления опор для буронабивных свай включает следующие этапы:

• установка и наладка бурового механизма;
• бурение скважин;
• избавиться от лишней почвы;
• заливка бетона;
• установка каркаса арматурного стержня.

Общее описание хода работ

Буровая установка, работающая по технологии вращательного бурения, формирует скважину необходимой глубины и сечения в строгом соответствии с потребностями подготовленного проекта и используемого оборудования. Чтобы предотвратить возможное обрушение грунта, на устье рекомендуется установить металлическую трубу.

При достижении необходимой глубины в нижней части оборудованного углубления с помощью развертки подготавливается полость, которая играет роль «пятки» опоры стойки. Затем вынимается грунт и устанавливается каркас из арматуры. Далее опускаем на дно колодца кожух бетонной заливки и монтируем приемную воронку.

Завершающий этап — цементация внутренней полости труб и обработка головок опор столбов специальным кондуктором. Представленный способ позволяет оборудовать опоры для буронабивных свай диаметром от 500 до 1200 мм и длиной до 35 м.

Буронабивные сваи на грунтах с избыточным содержанием грунтовых вод

Наиболее рациональным считается использование опор для буронабивных свай при установке фундамента на неустойчивых грунтах. В связи с наличием конструкции при бурении сваи оснащаются дополнительным креплением стен, образованных избыточным давлением влаги или глиняного раствора.

Устройство колодца производится как перкуссией, так и ротацией. При бурении твердых пород рекомендуется использовать специальные сменные рабочие насадки ударного типа.

Ход работ

Устройство опор буронабивных свай с фиксацией глиняным раствором:

1. Монтаж механизма бурения и добычи скважин.
2. Реализация планов расширения.
3. Монтаж каркаса арматурного стержня.
4. Монтаж обсадных труб.

Для регулирования неконтролируемого распространения извлекаемых масс по периметру буровой установки в ее направлении под откосом монтируются деревянные желоба из любого подручного материала.

В процессе работы через сверло подается глиняный раствор, основное предназначение которого — противодействовать обрушению грунта, создаваемому гидравлическим давлением. В итоге при постоянной циркуляции состава на боковых стенках образуется глинистая корка.

Посмотрите видео, как собрать подставки своими руками.

По окончании мероприятий по бурению скважины и очистке отработанного забоя в пробуренную скважину устанавливают усиленную конструкцию. Завершающим этапом технологии HVDC является крепление бетонных труб футеровки. С началом заливки труба извлекается из скважины аналогично тому, как описано выше, и моделируется смонтированная свая.

В случае использования модульных конструкций с стояком каждой из секций компонента необходимо отключать клеммы подключения, что снижает удельный вес конструкции кожуха и сокращает усилия по ее извлечению.

Правила выполнения работ

Сверление под защитой корпуса

При установке оболочки и проведении упаковки используются нормативные документы СП 24.13.330, СП 28.13.330, СП 45.13.330, а также отраслевые и ведомственные инструкции. Для конкретного случая составляется проект производства работ (ППР), типовые технологические карты для процесса.

Сверло с шурупом или дрель делает проход выбранного сечения и длины. На устье установлен отрезок стальной трубы. Уширение дна делается, если оно есть в проекте. После завершения бурения проводится документальное обследование скважины. В ствол помещается арматурная конструкция для увеличения несущей способности. Бетонирование осуществляется методом подвижной оболочки, используются бетонные трубы. Они бывают прямые или телескопические.

Бетон готовят на месте в бетономешалках или привозят с завода. Смесь постоянно перелопатить, пока она не войдет в конструкцию, но не более 12 часов, иначе прочность снизится.

Буронабивные сваи на грунтах с избыточным содержанием грунтовых вод

Наиболее рациональным считается использование опор для буронабивных свай при установке фундамента на неустойчивых грунтах. В связи с наличием конструкции при бурении сваи оснащаются дополнительным креплением стен, образованных избыточным давлением влаги или глиняного раствора.

Устройство колодца производится как перкуссией, так и ротацией. При бурении твердых пород рекомендуется использовать специальные сменные рабочие насадки ударного типа.

Ход работ

Устройство опор буронабивных свай с фиксацией глиняным раствором:

1. Монтаж механизма бурения и добычи скважин.
2. Реализация планов расширения.
3. Монтаж каркаса арматурного стержня.
4. Монтаж обсадных труб.

Для регулирования неконтролируемого распространения извлекаемых масс по периметру буровой установки в ее направлении под откосом монтируются деревянные желоба из любого подручного материала.

В процессе работы через сверло подается глиняный раствор, основное предназначение которого — противодействовать обрушению грунта, создаваемому гидравлическим давлением. В итоге при постоянной циркуляции состава на боковых стенках образуется глинистая корка.

Посмотрите видео, как собрать подставки своими руками.

По окончании мероприятий по бурению скважины и очистке отработанного забоя в пробуренную скважину устанавливают усиленную конструкцию. Завершающим этапом технологии HVDC является крепление бетонных труб футеровки. С началом заливки труба извлекается из скважины аналогично тому, как описано выше, и моделируется смонтированная свая.

В случае использования модульных конструкций с стояком каждой из секций компонента необходимо отключать клеммы подключения, что снижает удельный вес конструкции кожуха и сокращает усилия по ее извлечению.

Альтернатива

Кроме того, на строительных площадках часто используется инъекционный метод установки буронабивных свай. В этом методе используется полая бурильная колонна, которая образует ствол скважины, и сразу же в образовавшуюся скважину подается бетонная смесь. Этот способ является наиболее простым и значительно сокращает время на установку просверленных столбов. Когда пробурена скважина и установлены трубы, приступают к установке каркаса арматуры. Проще всего использовать готовый поперечный продольный каркас заводского производства. При производстве продольных каркасов используется гофрированная арматура. Диаметр арматуры выбирается исходя из реальных размеров штабеля. Обычно диаметр арматуры колеблется в пределах 12-20 миллиметров.

Поперечные стержни выполнены с гладкими стержнями. Их диаметр обычно составляет 8-15 миллиметров. Стержни сваривают электродуговой сваркой, а затем покрывают защитными грунтовками. Это покрытие предотвращает образование коррозии. После установки каркаса приступают к заливке сваи бетонной смесью. Для этого используют смесь марки М200-М300, класс прочности должен быть В25, морозостойкость — 200 и водостойкость — класс 6. После заливки бетонной смеси в столбы, бетон в обязательном порядке уплотняется. Если не делать утрамбовку, в полости бетона останутся пустоты, а свая не будет надежно удерживать всю массу здания.

C ростверком

Сетка может быть выложена после того, как бетон наберет достаточную прочность, это займет примерно 25-30 дней. Сетка служит дополнительным усилением фундамента и способом соединения отдельно расположенных буронабивных свай. После того, как сетка будет залита цементной смесью, необходимо дать ей время застыть, а это не менее 30 дней. Затем можно переходить к следующим этапам строительства.

Процесс организации ростверка

Устройство буронабивного фундамента

Такой тип фундамента используется не только в промышленном строительстве, но и в частном строительстве. Строительство фундамента на буронабивных сваях требует специального оборудования, но это быстрее и дешевле, чем заливка популярного ленточного основания. Важной особенностью буронабивного фундамента является возможность его самостоятельного устройства с помощью ручных или мотобур.

Перед началом работы нужно подготовить инструменты и материалы:

• рулетка, моток бечевки, набор колышков и молоток для подрезки;
• бур для скважин — ручной, с электроприводом или на ДВС;
• опалубка из рубероида, пластика, железобетона или асбестобетона, чтобы их можно было оставить в колодце, для промышленного строительства потребуются съемные трубы футеровки;
• арматура для опор и решеток;
• инструменты для приготовления цементного раствора, цемента, щебня, песка.

Необходимые расчеты

Чтобы правильно рассчитать количество буронабивных свай, необходимо определить общую массу здания (вес стен, плит перекрытия, коммуникаций, мебели и так далее). Учитывая, что сваи изготавливаются из бетона М300, со стандартной арматурой, несущая способность буронабивной сваи находится в таблице:

Диаметр опоры, мм Площадь опоры, см² Вместимость, кг Объем бетона, м³ Количество вертикальных стержней арматуры, шт. Расход арматуры, расход м

150	177	1062	0,0354	3	7
200	314	1884 г	0,0628	4	девять
250	491	2946	0,0982	4	10
300	707	4242	0,1414	6	14
400	1256	7536	0,2512	восемь	18

С помощью переносных буров можно подготовить колодцы диаметром до 200 мм, поэтому их часто используют в частном строительстве.

Для расчета глубины опоры необходимо узнать глубину промерзания почвы на участке и прибавить 20 сантиметров. Например, если промерзание достигает 1,3 м, то буронабивные сваи погружаются на глубину до 1,5 м. На тяжелых, рыхлых, заболоченных и подвижных грунтах потребуются дополнительные исследования, и при углублении они будут наслоены твердыми породами.

Чтобы рассчитать количество свай, вам нужно будет разделить массу здания на несущую способность опоры и результат умножить на коэффициент погрешности 1,2. Учитывает возможные неточности в определении массы решетки, мебели и снеговой нагрузки.

Подготовка и разметка

Планирование фундамента начинается со схемы свайного поля с указанием расстановки буронабивных опор. Для этого по углам текстуры, чтобы убедиться, что она прямоугольная, нужно измерить диагонали, они должны быть одинаковыми.

Первые четыре буронабивные сваи устанавливаются по углам, остальные должны быть равномерно расположены под несущими стенами. В местах, где будут сделаны колодцы, забивают колышки.

Расстояние между буронабивными сваями с сеткой по технологии не должно превышать 2 м, но не менее 3 диаметров свай, чтобы не нарушать структуру грунта.

Монтаж

После подготовительных действий можно приступать к установке буронабивных свай своими руками. Ручным, механическим или электродрелью делаем скважины на определенную глубину, согласно разметке.

В скважины спускаются сборные арматурные каркасы, устанавливаются обсадные трубы. Они могут быть из металла, пластика, рубероида, асбеста, железобетона. В частном строительстве они служат несъемной опалубкой для будущих буронабивных свай. Главное условие — точное вертикальное выравнивание.

Пространство между обсадной колонной и колодцем засыпается землей, которую периодически уплотняют. В этом случае необходимо проверить вертикальность трубы. Высота стоек проверяется гидравлическим или лазерным уровнем, чтобы планка располагалась горизонтально. Если трубы выше, их обрезают, арматурный каркас остается как основа для обвязки сетки.

В подготовленную опалубку заливается цементный раствор М300, который утрамбовывается ручной трамбовкой или вибратором. Залитые пустотелые сваи оставляют до полного затвердевания бетона на 2-3 недели.

Заливка ростверка

Для достижения максимальной прочности просверленный фундамент соединяют с сеткой — лентой или железобетонным каркасом. Равномерно распределяет давление по всем полюсам. Устройство сетки аналогично технологии строительства стандартного ленточного фундамента. Единственное отличие в том, что нижняя его часть подвешена, не наклоняясь и не углубляясь в землю. Головки столбов, поднятые над землей на высоту проекта, служат основанием для сетки.

Ширина сетки равна толщине несущих стен, высота для деревянных и пенобетонных стен равна ширине. Для каменных и кирпичных построек — на 50% шире. Заливка гриля происходит в несколько этапов:

• монтируется опалубка в виде короба, в котором просверливаются отверстия под сваи и будущие инженерные коммуникации;
• монолитную сетку необходимо армировать согласно требованиям к железобетонным конструкциям, каркас соединяется с выступающей арматурой перфорированных опор;
• бетонная смесь заливается в опалубку, которая должна полностью схватиться, затем опалубка демонтируется;
• гидроизоляцию поверхности проводят лентой рубероида, сложенной в два слоя, либо облицовочными составами.

Преимущество технологии с применением буронабивных свай

Обсадная труба — надежный способ укрепить грунтовую стену при формировании ям. Трубы для буронабивных свай состоят из жестко связанных секций. Использование этой технологии на практике эффективно не только на проблемных землях, но и при строительстве зданий в мегаполисах на небольшой площади. Скорость разработки и стоимость установки зависят от основных факторов:

• общее состояние бурового оборудования;
• диаметр и глубина отверстия;
• тип почвы.

Принцип технологии устройства буронабивных свай с обсадной трубой довольно прост. При формировании глубоких стержней отверстие формируется поэтапно, при этом трубы соединяются одна за другой. Важно надежно закрепить кожух (из любого материала) по мере того, как вы продвигаетесь глубже.

1. Буровое оборудование устанавливается на подготовленное место, что делает скважины проектной ширины и глубины.
2. Заглубление пластмассовой или металлической обсадной трубы буронабивных свай осуществляется при помощи навинчиваемой трубы ствола. Требуемый уровень заранее фиксируется в проектной документации.
3. Фрагменты труб соединяются между собой способом, предусмотренным для изделий из того или иного материала, так называемым «продвинутым проветриванием».
4. Когда бурильная колонна полностью сформирована, грунт, осыпавшийся при формировании скважины, удаляется.
5. В подготовленную яму вставляется арматурный каркас под столбы.
6. Приготовленная цементно-песчаная смесь подается порциями — через бетонную трубку (насадку на столбах).
7. Обсадная труба снимается со скважины по частям.

В подготовленный колодец небольшими порциями заливается смесь цемента и песка

Преимущества безопасной технологии забивки буронабивных свай с обсадной трубой:

• возможность работы вблизи близлежащих построек, за счет отсутствия ударных и вибрационных процессов при земляных работах;
• работа на сложных почвах (плавающих, переувлажненных, слабых и рассыпчатых, засоленных);
• гарантия безупречного вертикального и стопроцентного качества сверления;
• высокая производительность бурового оборудования,
• возможность глубокой работы с перекрытием горизонтов;
• безопасность штабелирования;
• 100% защита шахт колодцев от обрушения и контроль всех стадий технологического процесса;
• защита бурового ствола от грунтовых вод;
• экономия бетона при эффективной заливке (без перешейков);
• минимизация количества ошибок расчета при установке;
• бурение, расширение, извлечение валунов и крупных фракций при работе дрелью;
• контроль соответствия проектных параметров практическим работам;
• максимально возможная несущая функциональность котлована за счет качественной стены.

Пластмассовые изделия — это один из видов обсадных труб. Полимерные детали разного назначения изготавливаются из следующих материалов:

• ПВД — полиэтилен высокого давления;
• HDPE — полиэтилен низкого давления;
• ПНП — полиэтилен низкой плотности;
• ПВХ — поливинилхлорид.

Толщина стенки кожуха варьируется в пределах 40 мм. У этих продуктов много преимуществ:

• достаточная герметичность соединения;
• отсутствие коррозионных процессов;
• невысокая стоимость по сравнению с изделиями из металла;
• низкий вес;
• высокая стойкость к химическим или другим агрессивным средам;
• более быстрый монтаж за счет простого соединения секций шкафа.

Трубы с полимерным покрытием можно использовать только для водопроводных скважин

Единственный недостаток — пластмассовые обсадные трубы не очень прочны, поэтому их целостность легко нарушить сильным ударом острым инструментом, и в качестве обсадных труб с БПС они не подходят. Эти изделия предпочтительны для использования из-за их невысокой стоимости и практичности при бурении бытовых скважин для водоснабжения частных домов.

Рекомендации по работе в разных грунтах

В районах с агрессивными водами (природными и промышленными) от технологии бурения с использованием этого материала часто отказываются в пользу асбестоцементных изделий. Без усиления стен буровая штанга работает в набухших и твердых пластичных грунтах.

В сложных геологических условиях без устройства буронабивных свай с использованием обсадных труб сложно обойтись. Также применяется на почвах с высокой вероятностью обвалов и сходов лавин, при этом обсадные трубы не снимаются. Иногда бывает необходимо укрепить стенки колодца при чрезмерном напоре воды. В таких условиях специалисты не советуют использовать описанную выше технологию.

По окончании работ участки труб демонтируют, но, если это предполагается по проекту, оставляют в земле. Иногда это необходимо для дополнительной защиты бетонных столбов от движения грунта в сложных геологических или сейсмических условиях.