Электроды по нержавейке: маркировка, марки, особенности применения

Почему важно использовать специальные электроды для сварки нержавейки

С момента появления на рынке нержавеющая сталь активно использовалась для изготовления отдельных изделий и конструкций различного назначения. Высокая популярность стальных сплавов этой категории объясняется не только их выдающейся коррозионной стойкостью, но и целым рядом других преимуществ: твердостью, прочностью, долговечностью, привлекательным внешним видом изделий из нержавеющей стали и т.д. Между тем, одним из самых существенных недостатков нержавеющих сталей является плохая свариваемость, что несколько усложняет монтажные работы с этим материалом.

Сварка этих листов коррозионностойкой нержавеющей стали производилась электродом ЦТ-15

Причины, по которым нержавеющие стали имеют плохую свариваемость (то есть способность создавать надежные неразъемные соединения с помощью сварки), заключаются в следующем.

• Стали, относящиеся к категории нержавеющих сталей, имеют более низкую теплопроводность (в два раза), чем обычные сплавы углеродистой стали. В процессе сварки нержавеющая сталь хуже отводит тепло и сильно нагревается, поэтому такой технологический процесс следует проводить при меньших значениях сварочного тока (на 15-20%), чем при соединении деталей из сплавов обычной стали.
• При сварке цельных изделий из нержавеющей стали необходимо оставлять между ними достаточно большой зазор. Если пренебречь этим требованием, в конструкции основного металла, прилегающей к области сварного шва, могут образоваться микротрещины, что значительно снизит качество и надежность получаемого соединения.
• Из-за сильного электрического сопротивления, которое создается в зоне сварки, электроды, с которыми она выполняется, сильно нагреваются. Поэтому сварочные работы со сталями этой категории следует проводить специальными электродами для нержавеющей стали. Вы можете выбрать такие электроды по маркировке.

Пример расшифровки маркировки электрода

Неправильный выбор электродов, способ сварки изделий из нержавеющей стали и непрофессиональное использование сварочного оборудования могут привести к межкристаллитной коррозии. Это явление значительно ухудшает коррозионную стойкость металла шва и основного металла в зоне, прилегающей к сварному шву, и выражается в том, что в структуре металла при нагреве свыше 5000 ° образуются карбиды железа и хрома. Такие карбидные включения, появляющиеся на границах кристаллической решетки металла, делают его очень хрупким и уязвимым для коррозии, что приводит к значительному снижению надежности сварного соединения.

Чтобы избежать такого негативного явления, как межкристаллитная коррозия, необходимо правильно подобрать режимы сварки и электроды для ее осуществления, а также обеспечить быстрое охлаждение образовавшейся зоны сварного шва.

Электроды для сварки нержавеющей стали 12Х18Н10Т

12Х18Н10Т — нержавеющая сталь аустенитного класса. Этот тип нержавеющей стали наиболее распространен и используется во многих отраслях: пищевой, химической и фармацевтической. Нередко из этой стали изготавливают сварную арматуру и сосуды, трубопроводные трубы.

Электроды ЦЛ-9 в пачке.

Ниже представлена ​​информация, с помощью которой можно определить, какими электродами варить нержавеющую сталь 12х18н10т.

Самая популярная марка — ЦЛ-9. Сварка может выполняться во всех пространственных положениях.

Электроды OK 61.30 обладают рядом преимуществ: хорошее формирование сварного шва; легкий розжиг; самоотделение отходов.

Сварочные материалы НЖ-13 применяют в тех случаях, когда к наплавленному металлу предъявляются повышенные требования к стойкости к МКП.

ОЗЛ-14 — расходные материалы, применяемые, когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования по МКК.

Основные технологии и разновидности

Помимо основных требований к электродам, существует несколько методов, которые часто используются для сварки листового металла или другой нержавеющей стали. На качество сварного шва влияет множество факторов, влияющих на дальнейшее функционирование материала и возможность обработки различными методами. Поэтому каждый, кто намеревается использовать нержавеющую сталь, должен знать основные характеристики стали и ее основные отличия от углеродистой стали.

Нержавеющую сталь можно варить разными способами, но наиболее популярным и используемым материалом для обработки средней плотности является сварка в газовой среде. В этом методе используется вольфрамовый электрод с минимальной плавильной способностью. Этот метод можно использовать для сварки нержавеющей стали в самых разных областях. Например, создание стальной трубы или различных деталей, где применима нержавеющая сталь.

В зависимости от технического оснащения и требований сварка электродами может выполняться ручным, автоматическим и полуавтоматическим способами.

Также можно использовать расходные электроды. Их также покрывают специальными веществами или используют проволоку с высокой степенью легирования. Для этого разнообразия выделяются отдельные способы сварки:

• Импульсная дуга;
• Короткий лук;
• Дуговая струя;
• Плазма

Все они отличаются некоторыми свойствами. Например, для тонких поверхностей используется первый вариант — расчет в десятых долях миллиметра. Arc, с другой стороны, используется для средних листов толщиной до трех миллиметров. Плазменная сварка — это универсальный метод сварки нержавеющей стали.

Маркировка и типы электродов

Наиболее распространенные электроды для сварки нержавеющей стали имеют следующую маркировку:

• ТСЛ-11;
• ОЗЛ-6;
• НЖ-13.

Электроды других марок для сварки деталей из нержавеющей стали менее популярны из-за узкого применения, высокой стоимости или технических параметров.

Маркированные электроды для сварки нержавеющей стали

ЦЛ-11

ЦЛ-11 — электроды для сварки хромоникелевой нержавеющей стали при + 4500С. Преимущества сварных швов:

• сопротивление процессам кристаллизационной коррозии;
• однородность наплавленного слоя;
• в процессе сварки не образуются брызги расплавленного металла.

ОЗЛ-6

ОЗЛ-6 — электроды для сварки нержавеющей стали, которые должны работать при высоких температурах до + 10000С. Достоинства идентичны ЦЛ-11.

НЖ-13

НЖ-13 — марка электродов для сварки нержавеющих сталей, используемых в пищевой промышленности, сплавов на основе никеля, хрома, молибдена. Из них формируются швы, которые должны работать при температуре окружающей среды до + 3500С.

Что лучше: переменный или постоянный ток

При использовании трансформаторов с выпрямителями уменьшаются брызги металла из области стыка, что улучшает заполнение зазоров. Дополнительным преимуществом является хороший внешний вид сустава и отсутствие пустот и необожженных участков на теле сустава. Качество соединения зависит от того, какие электроды из нержавеющей стали выбраны для работы. Технология ограничена высокой стоимостью оборудования, что требует использования выпрямляющих устройств, рассчитанных на большую силу тока.

Для домашнего использования больше подходит оборудование переменного тока, которое дешевле и обеспечивает более быструю сварку листов нержавеющей стали. Недостатком является пониженная стабильность горящей дуги, оператор должен сохранять пространство между электродом и поверхностью соединяемых деталей.

Из-за брызг металла из области стыка увеличивается расход электродов, в теле стыка возможны участки неплавления.

Сварка нержавейки с черным металлом

При необходимости сваривать нержавеющую сталь с черным металлом рекомендуется использовать специальные электроды:

• ОЗЛ-25Б — электроды позволяют сваривать черные металлы с нержавеющей сталью;
• НИАТ-5 — применяется для сварки аустенитных сталей;
• ЦТ-28 — применяется для сварки черных металлов и нержавеющей стали, содержащей большой процент никеля.

Если по каким-то причинам невозможно узнать точный состав нержавеющей стали, для сварки можно использовать такие электроды, как OZL-Z12.

Этапы

Не рекомендуется допускать к работе новичков. Нержавеющая сталь — не тот материал, из которого можно начать свой профессиональный бизнес. Для достижения максимального результата материал шва по своим физическим характеристикам и химическому составу не должен отличаться от основного металла.

В домашних условиях, скорее всего, будет использоваться инвертор из-за его доступности. К тому же у него есть дополнительное неоспоримое преимущество — небольшой вес и неприхотливость для сети снабжения.

В процессе проведения работ тщательно регулируйте температуру, иначе стержень очень быстро выгорит или шов потеряет свои качественные параметры.

Электроды из нержавеющей стали имеют тенденцию слипаться. Чтобы избежать таких дефектов, следует аккуратно вывести конец стержня на поверхность, без лишних движений.

Обработка поверхности производится доступными инструментами любым удобным способом. По окончании первичной очистки готовый состав помещается в раствор кислоты с целью окончательной очистки от побочных продуктов сварки.

Оборудование

Инверторы часто используются для создания надежного и длительного соединения. Такие устройства работают от напряжения 220 В. Сами они довольно компактны и удобны.

Благодаря тому, что электрический ток преобразуется в несколько этапов, с выводом высокочастотного переменного напряжения, присадочный материал плавится намного лучше, что способствует образованию более гладких и качественных сварных швов.

Благодаря невысокой цене они занимают лидирующие позиции среди сварочного оборудования.

Сварку нержавеющей стали можно производить любой выпускаемой сегодня моделью инвертора. Для проведения сварочных работ в домашних условиях можно использовать простейший аппарат инверторного типа.

Можно даже использовать самодельный агрегат, главное, чтобы его технические и эксплуатационные характеристики соответствовали аналогам в магазине.

очень важно, чтобы инвертор устанавливал правильные и точные настройки, которые будут подходить для толщины конкретного продукта. Непосредственно перед началом работ свариваемое изделие необходимо хорошо очистить от грязи, масла и так далее

Если вам нужно сварить инвертором тонкий металл (1-2 мм), то делать зазор не нужно. Вместо этого необходимо поочередно замкнуть концы соединения и сделать повороты. Если толщина торцов стыков превышает 4 мм, края необходимо обрезать под углом 45 градусов. Это обеспечит хорошее проплавление и заполнение зоны контакта присадочным металлом. Срез можно производить болгаркой или напильником. Также необходимо сделать зазор 1-2 мм между пластинами, только так раскаленный металл может стекать к основанию шва.

Сварка нержавеющей стали инвертором позволяет создать надежное и прочное соединение.

Учитывая физические и термические свойства металла, следующие режимы и диаметры электродов будут наиболее подходящими.

Толщина металла, мм	Диаметр электрода, мм	Напряжение, В	Сила тока, А
1.5	2	13	40-60
3	3	15	75-85
4	3	16	90–100
6	4	18	140–150

Подготовка

Неопытные сварщики часто пренебрегают качественной подготовкой поверхности, за что им приходится расплачиваться за повторную работу. Для нержавеющей стали он заключается в тщательном обезжиривании зоны контакта ацетоном или другим растворителем.

При выборе оборудования следует помнить, что разрешается сварка электрической дугой толщиной до 3 мм, при полуавтоматической сварке в среде защитных газов таких ограничений нет.

Избегайте резких движений во время работы: это нарушает защитный слой, что приводит к проникновению кислорода в глубь сварного шва, активизируя процессы коррозии.

Как варить нержавейку в домашних условиях

Подготовка поверхности перед сваркой — залог успеха. Лучше всего заранее удалить грязь и налет с поверхности деталей. После этого их следует очистить растворителем, чтобы также удалить следы жира.

Поэтому необходимо защитить поверхность нержавеющей стали от налипания сварочных брызг. Для этих целей их следует обработать специальным спреем. Для качественной сварки нержавеющей стали необходимо помнить два правила: свариваемый металл не должен быть перегретым, а выбор электродов должен быть очень требовательным.

Нюансы сварки нержавеющей стали:

• нержавеющую сталь лучше варить с обратной полярностью, когда преимущество от инвертора связано с электродом, а минус идет на металл.

• Зазор между свариваемыми деталями должен быть минимальным.

• Не охлаждайте сварной шов быстро.

• Для охлаждения стыка необходимо использовать медные опоры. Аустенитную сталь можно охлаждать водой.

Сварка нержавеющей стали имеет свои особенности, которых лучше придерживаться, чтобы получить качественный сварной шов.

Основные техники и разновидности

Использование правильных электродов из нержавеющей стали является фундаментальным, но не единственным требованием для работы со сталью этого типа. Важную роль играют габаритные размеры и толщина заготовки, а также применяемое сварочное оборудование. Рассмотрим основные особенности.

Переменным или постоянным

В технической документации нет ограничений по полярности, поэтому разрешается использовать ток, удобный для паяльника. У каждого типа есть свои достоинства и недостатки.

При постоянном токе практически отсутствует разлив отливки, что позволяет снизить расход прутка и повысить производительность и качество. Однако устройства этого типа отличаются высокой стоимостью, что сужает диапазон их использования.

В крупных компаниях используется только постоянный ток.

Обратные агрегаты намного дешевле, но расход электродов из-за сильного напыления будет выше.

Для постоянного тока

Наиболее распространены аукционы, о которых шла речь выше:

• ОЗЛ-6;
• ТСЛ-11;
• НЖ-13.

По возможности предпочтительно использовать сторонние электроды OK из нержавеющей стали производства ESAB.

Для переменного тока

Инверторы относятся к эконом-классу сварочного оборудования. В результате расходные материалы некачественные и доступные по цене. Это включает:

• EA-400;
• Озл-14;
• ЛЭЗ-8;
• ЦТ-50;
• Н-48.

Для нержавеющих сталей и черного металла

Соединение разнородных элементов осуществляется специальными переходными электродами из нержавеющей стали в черный металл. Допускается использование как стержней с проточным покрытием, так и устройств, работающих в среде защитного газа. В качестве расходных материалов используются следующие типы:

1. ОЗЛ-312. Универсальный состав позволяет работать с изделиями из материалов, которые невозможно идентифицировать.
2. EA-395/9. Используется для более ответственных сборок из нержавеющей стали.

Какими варить 1 мм?

Тонкие элементы — наиболее сложный вид с точки зрения технологий сварки. Это связано со следующими факторами:

1. Интенсивное тепловое воздействие электрической дуги может разрезать поверхность или привести к нарушению целостности пола.
2. Движение короткого лука нужно выполнять с особой осторожностью: малейшее отклонение руки погасит его.

Опытные техники рекомендуют использовать электроды ЭСАБ для облегчения процесса. Они сокращенно обозначаются как ОК. Лучшим выбором будет ОК 63.34 — он отличается универсальностью в работе.

Для тонкостенных конструкций следует отдавать предпочтение ОК 63.20.

Можно ли варить сталь?

Прямых запретов на такую ​​деятельность нет, однако экспериментально было установлено, что при сварке стали с прутками из нержавеющей стали в зоне вокруг стыка стала активно развиваться коррозия. Примечательно, что совершенно не страдает сам шов.

Выбор электродов

Несмотря на агрессивную среду, всегда можно найти выход. Современные производители стараются создавать максимально приемлемые рецептуры покрытий электродов. Это необходимо для образования прочных сварных швов. Особое внимание уделяется шлаку, образующемуся при горении основы.

Электроды из нержавеющей стали должны быть хорошо освещены и активно гореть во время сварочной дуги. Также они должны плавиться равномерно и образовывать ровный шов. После отделки его легко удалить с поверхности.

Для сварки используются следующие покрытые электроды:

1. Рутил;
2. Базовый;
3. С большей степенью поверхности;
4. Особый

Наиболее популярные разновидности электродов из нержавеющей стали: ЦТ-15, ЦЛ-11, ОЗЛ-6, НЖ-13. Также могут использоваться различные типы CL. Таким электродным стержням не страшны резкие перепады температуры и давления.

ТСЛ-11. Базовое покрытие. Имеет общее техническое назначение. Для сварки качественных сталей 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, AISI 321, 347 и т.п., работающих при температурах до 350 ° C, когда к присадочному металлу предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Электроды ЦЛ-11 производятся на заводе ЭСАБ-СВЭЛ в Санкт-Петербурге.

ОЗЛ-6. Базовое покрытие. Для сварки литого и проката из жаропрочных сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18. Изготовлено на заводе ЭСАБ-СВЭЛ в Санкт-Петербурге.

ЭА-400 / 10У — электрод для сварочного оборудования из коррозионно-стойкой аустенитной стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, Х18Н22В2Т2, 321.

НЖ-13. Крышка для ос Предназначена для сварочного оборудования из коррозионно-стойких хромоникель-молибденовых сталей качества 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т и т.п., работающих при температурах до 350 ° С, когда к сварке предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии металл.

ЦТ-15. Основной вид электродов. Предназначен для сварки конструкционных узлов из хромоникелевых сталей марок Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и подобных, работающих при температуре 570-650 ° С и высоком давлении, а также для сварки сталей этой марки при предъявляются жесткие требования к стойкости металла шва к межкристаллитной коррозии.

Марки электродов ESAB для нержавейки

ОК 63.30. Универсальный электрод с очень низким содержанием углерода. Сварка и рутиловое покрытие. Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, российский аналог 316 — АНВ-26.

ОК 63.41. Рутиловая, кислотостойкая и высокая производительность.

ОК 61.35. С базовым покрытием. Для сварки конструкций из нержавеющей стали 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и аналогичных, работающих при температурах от -196 до + 400 ° С. Подходит для сварки труб.

ОК 63.20. Покрытый электрод. Свариваемые стали: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13МЗТ, 316 и др.
Российские аналоги: ОЗЛ-20, АНВ-17, НИАТ-1. Предназначен для сварки тонкостенных труб.

Методы сварки

Технологии, при которых допускается использование сварочных электродов для конструкций из нержавеющей стали:

• импульсная дуга для сварки элементов конструкций толщиной менее 0,1 мм, требуется использование сварочных электродов с определенным составом покрытия;
• короткая дуга для сварки конструкций толщиной менее 3 мм;
• плазма — универсальный метод, позволяющий сваривать нержавеющую сталь любого состава;
• реактивная дуга — используется для соединения крупных деталей с подводом расходуемой проволоки.

Сварщик должен самостоятельно подбирать электроды исходя из толщины соединяемых деталей, их состава, а также особенностей эксплуатации сварных конструкций.

Рекомендации по сварке:

• при перегреве металла выше +500 0С увеличивается вероятность появления кристаллизационных трещин;
• при нагревании нержавеющей стали в диапазоне +350 ° C — + 500 ° C происходит охрупчивание детали, что может привести к потере прочностных свойств;
• получение качественного шва гарантировано при нагреве детали до +1200 ° С с последующим охлаждением в течение 180 минут;
• не рекомендуется длительный нагрев нержавеющей стали, так как она частично теряет свои свойства;
• при послойной сварке необходимо довести каждый предыдущий слой до +100 0С;
• для захвата двух элементов конструкции необходимо уменьшить зазор между ними.

Сварка нержавеющей стали в большинстве случаев проводится в атмосфере защитного газа. При выборе состава электродного покрытия необходимо учитывать его толщину, прочность, свойства.

При формировании шва нет необходимости резко перемещать электрод по поверхности. Обычно в результате неправильных действий внутри него могут возникать деформации, трещины или другие дефекты, а также образовываться оксиды.

важно соблюдать следующие правила:

• недопустимо проникновение вольфрама или соединений на его основе в сварочную ванну, для этого дуга зажигается отдельно;
• шов следует защитить потоком аргона.

Какими электродами варить нержавейку инвертором?

Сварка изделий осуществляется постоянным током обратной полярности. Наиболее часто используемые электрические проводники:

• ЦЛ-11 — универсальная и широко применяемая марка. Подходит для сталей 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и др. это позволяет получить сварной шов, очень устойчивый к межкристаллитной коррозии.
• НЖ-13: Хорошо варится на сталях с высоким содержанием не только хрома или никеля, но и молибдена. Один из лучших вариантов соединения деталей (труб и т.д.) из пищевой нержавеющей стали.

Кроме того, для ручной дуговой сварки инверторами используются марки: ОЗЛ-17У (для сталей, предназначенных для работы в высокоагрессивных средах), НИИ-48Г, ЗИО-8 (для жаропрочных сталей).

Электроды для нержавеющих сталей и черного металла

Конечно, возможна сварка этих материалов. Однако сварка черных металлов и нержавеющей стали имеет свои проблемы. Основная проблема — неоднородность этих металлов. Для получения качественного шва используют три вида сварки:

• сварка покрытыми электродами;
• связь с неплавящимся вольфрамовым материалом;
• в среде защитного газа очень часто используется аргон.

Для сварки первого типа используются следующие электроды для сварки нержавеющей стали с черной сталью:

Электроды ОЗЛ-312.

ЭА-395/9 предназначены для работы с ответственными конструкциями.

OZL-312 подходят для соединения сталей неизвестного состава и, при необходимости, высокой прочности соединения.

также возможно применение марок АНЖР-1 и АНЖР-2 для сварки разнородных сталей.

Однако лучше всего соединять нержавеющую сталь и черный металл аргонной сваркой. Аргон в этих случаях выполняет важную функцию — защищает рабочую зону от чрезмерного насыщения азотом и, как следствие, от окисления. Чтобы сварка была надежной, планку нужно держать перпендикулярно поверхности.

На основании вышеизложенной информации можно сделать вывод, что для сварки нержавеющей стали с черным металлом используются обычные сварочные материалы. Расходные материалы этих брендов доступны у многих поставщиков и производителей.

Какими электродами варить нержавейку

Для сварки нержавеющей стали используются специальные электроды, которые отличаются низким коэффициентом теплового расширения и высоким коэффициентом упругости. Кроме того, электроды из нержавеющей стали должны обладать высокой теплопроводностью и износостойкостью, иметь большее сопротивление термической ползучести.

Для сварки нержавеющей стали хорошо зарекомендовали себя электроды OK 67.60 известной компании ESAB. Вы также можете использовать ESAB OK67.60 для сварки с покрытием из рутиловой кислоты, которое отличается легким зажиганием и надежно удерживает сварочную дугу.

Из отечественных марок электродов из нержавеющей стали лучше использовать электроды ЦЛ-11 или ОЗЛ-8. Они не такие уж дорогие по цене, однако требуют определенных навыков со стороны сварщика. Часто эти электроды прилипают к металлу и гаснут в процессе сварки нержавеющей стали.

Особенности сварочного процесса

На выбор технологии соединения существенно влияет толщина изделий. Например, детали толщиной 1,5-3 мм сваривают короткой дугой. Более толстые части соединяются сваркой электродного материала электрическим распылением.

Работы ведутся как на постоянном, так и на переменном токе. У каждого метода есть свои особенности.

Например, постоянный ток предотвращает разбрызгивание металла, снижая расход электродного материала. Кроме того, повышается производительность и качественные характеристики шва.

Специфика расходных материалов

При сварке нержавеющей стали необходимо тщательно соблюдать технологию работ — качество будущего соединения зависит от правильного выбора электродов, режима сварки, защитного газа, силы тока.

Оптимальным режимом сварки считается технология соединения неплавящимся аргонно-вольфрамовым электродом. Этот метод оказывает минимальное воздействие на поверхность, что снижает риск возникновения дефектов. Дело в том, что в состав нержавеющей стали вне зависимости от ее вида входит определенное количество хрома. При повышении температуры свариваемой детали до 500 ° С начинается процесс образования карбида хрома, что снижает пластичность шва и его устойчивость к механическим воздействиям.

Сварка нержавейки переменным током

Высокого качества сварки можно добиться и с помощью трансформаторов. Наиболее популярные марки электродов в этом случае:

• Озл-14;
• ОЗЛ-14А;
• Н-48;
• ЦТ-50;
• EA-400;
• ЛЭЗ-8;
• АНВ-36.

Среди зарубежных аналогов широко используется продукция ЭСАБ марок: ОК 61.30 (возможна работа с деталями разной толщины), ОК 63.20 (позволяет варить тонкостенные трубы).

Как приварить нержавеющую сталь к нержавеющей стали электродом

На примере инверторной сварки мы расскажем, как приварить нержавеющую сталь к металлу электродом. Для начала на приборе задаются необходимые параметры: толщина детали, диаметр стержня, сила тока. В соответствующем порядке это:

• 1,5 мм — d 2 мм — 40-60 А;
• 3 мм — d 3 мм — 75–85 А;
• 4 мм — d 3 мм — 90–100 А;
• 6 мм — d 4 мм — 140-150 А.

Кроме того, процедура следующая:

1. поверхность соединения детали необходимо очистить металлической щеткой.
2. для лучшего проплавления (при толщине 4 мм) края обрезаются напильником или шлифовальным кругом.
3. при соединении тонкостенных изделий (до 2 мм) предварительно делают прихватки.
4. при большой толщине (от 7 мм) область стыка предварительно нагревается до 150 ⁰C.
5. легкое прикосновение к металлу активирует электрод и зажигает дугу.
6. металл сваривают на короткой дуге.
7. в конце сварки создается «блок», чтобы избежать появления свищей и трещин.
8. продукт должен остыть (не менее 5 минут).

Затем оставшаяся корка шлака удаляется молотком (легким постукиванием). Также возможна очистка металлической щеткой.

Марки и виды

С момента изобретения этого металла было разработано множество типов электродов для сварки нержавеющей стали, однако наиболее популярными считаются электроды, обсуждаемые ниже.

ЦЛ-11

Предназначен для соединения металлов, содержащих антикоррозионные добавки, такие как хром и никель. Это делает электроды ЦЛ-11 оптимальным выбором для работ с повышенными требованиями к качеству шва.

Согласно инструкции пользователя, необходимо проводить сварку постоянным током обратной полярности. Длина стержня зависит от размера сечения, который варьируется в пределах от 2 до 5 мм.

ОЗЛ-6

Применяется для сварки жидких и высоколегированных сталей, работающих в условиях высоких температур. Текущие требования — постоянного типа, обратная полярность. Межкристаллическая решетка обладает высокой устойчивостью к внутренней коррозии.

НЖ-13

Электроды из нержавеющей стали НЖ-13 предназначены для работы с коррозионно-стойкими сталями и работают при умеренных температурах до 450 ° С. Они отлично зарекомендовали себя при сварочных работах в пищевой промышленности. Текущие требования такие же, как и к рассмотренным выше расходным материалам.

Каким током варить при ММА?

Для работы можно использовать как переменный ток (трансформатор), так и постоянный ток (инвертор), в зависимости от условий работы, наличия оборудования и выбора электродов.

• Постоянный ток. Оптимальный вариант, так как инвертор позволяет точно подобрать все параметры для качественной сварки. Количество выделяемого металла минимально. Получается ровный и прочный шов. Обратной стороной является дороговизна оборудования.

• В переменном токе. Преимущество — гораздо более низкая стоимость сварочного оборудования. Опытный сварщик получает столь же качественный сварной шов. Однако количество напыляемого металла обычно больше. Немного выше и расход используемых электродов.

Оба варианта сейчас широко используются в промышленных масштабах. В зависимости от метода подбираются те или иные специальные электроды.

Важность применения специализированных электродов

использование электродов из нержавеющей стали важно по следующим причинам:

• при высоких температурах теряются антикоррозионные свойства, а состав покрытия позволяет их сохранить;
• из-за малого коэффициента расширения могут возникать внутренние напряжения или деформации внутри швов или в соединяемых конструкциях;
• из-за низкой теплопроводности сложно равномерно нагреть металл.

Правильный выбор температурного режима полностью зависит от того, насколько сварной шов будет соответствовать требуемым техническим характеристикам. При нагревании сталь деформируется и высока вероятность межкристаллитной коррозии. Специальные составы покрытий предотвращают такие негативные последствия.

Полезные советы

Чтобы сваривать детали из нержавеющей стали без труда, в процессе работы необходимо учитывать рекомендации профессионалов:

• Если при сварке температура поднимется до +500 градусов Цельсия и выше, вполне возможно, что на месте будущего шва появятся трещины кристаллизационного типа. Этого нельзя допускать, иначе связь будет менее прочной и менее надежной.
• 
  При сварке деталей из нержавеющей стали при температурах от +350 до +500 градусов Цельсия сплав становится менее пластичным, что может сделать металл более хрупким.
• Для создания качественного шва подготовленные к соединению детали из нержавеющей стали необходимо нагреть до температуры +1200 градусов, а затем естественным образом охладить. Дайте им остыть не менее 3 часов.
• Наплавленный валик получается максимально прочным и надежным, если сварка проходит в кратчайшие сроки. Избегайте длительного нагрева изделий из нержавеющей стали. При использовании метода послойной сварки новый слой наносится только тогда, когда предыдущий остыл до +100 градусов.
• Иногда перед нанесением основного слоя нужно скрепить две детали. В этом случае необходимо по возможности максимально уменьшить пространство между ними. Вы должны стремиться к тому, чтобы держатели для посуды были как можно более длинными.