Как правильно установить двутавр

Сварка двутавра

Сварку можно применять в двух ситуациях: стыковой двутавр, когда необходимо удлинить балку (например, при установке пролетов) или при перекрестном креплении второстепенной балки к основной. Стыковая сварка выполняется двумя способами.

Через прокладку

Между торцами двутавров, расположенными в одной плоскости, размещается стальная пластина, имеющая размеры, выходящие за границы их профиля. Пластина приварена угловым швом с двух сторон. Аналогичным образом можно произвести монтаж ламинированных изделий разных размеров.

Из плюсов — относительная простота — достаточно соблюдать прямолинейность продольной оси и высокую скорость монтажа, так как не нужно проводить предварительную проточку кромок.

С накладками

Для дополнительного усиления места соединения можно использовать нахлесты. Для этого на краях стены (цоколя) и полок предварительно снимаются фаски, чтобы обеспечить качественное проникновение. Прокат варят по периметру, соблюдая прямолинейность продольной оси. На верхних и нижних этажах полок, а также на боковых стенках стены зажимы крепятся к обшивке из листовой стали. Их форма может быть прямоугольной или, для большего удобства, ромбовидной с обязательством соблюдения симметрии формы относительно продольной оси. Завершающий этап — сварка по периметру внахлестку.

Оба метода используются только в тех случаях, когда конструкция неактуальна и нагрузка на стык будет незначительной.

Сварка с второстепенной балкой

Этот способ соединения двутавра применяется при устройстве перекрытий и несущих конструкций, при этом, несмотря на значительно повышенную прочность и надежность, выполняется практически так же легко, как и предыдущий.

В верхней полке главной балки делаются вырезы в форме равностороннего треугольника, а к нижней полке приваривают внахлест. Верхнему фланцу дополнительной балки придана форма треугольника, соответствующая форме вырезов в основной. Его нижняя полка обрезается на длину, равную расстоянию от основной стены двутавра.

Монтаж всей конструкции осуществляется по очереди: сначала монтируются основные двутавры, а затем к ним крепятся и привариваются дополнительные.

Комбинированные соединения двутавровых стальных балок

Болтовое соединение Н-образных профилей требуется в крупных сооружениях. Этапы процесса:

• соединение при помощи болтов и высокопрочных покрытий;
• ленточная сварка;
• закрытие технологических окон внахлест.

Все элементы, соединенные болтами, должны иметь идеальное совмещение поверхностей и одинаковые углы.

В зависимости от функционального применения выбирается тип стыкового или углового I-профильного соединения. Этот металлический продукт востребован в промышленном и гражданском строительстве для возведения опор, высоких колонн, путепроводов, больших пролетов и путей для кранов.

Двутавровые балки перекрытия: особенности конструкции из металла

Ни один строительный объект, независимо от его назначения, не обходится без использования балок перекрытия. Его функция как инженерного сооружения заключается в успешном перераспределении вертикальных и горизонтальных нагрузок во время собственных работ по изгибу.

Двутавры — это разновидность конструкционной стали, изготовленной из высококачественной стали. Сталь может быть низколегированной или углеродистой. Этот вид длинномерных изделий имеет форму горизонтально или наклонно ориентированного бруска. Или, проще говоря, стальная двутавровая конструкция — это прокатное изделие определенной формы, изготовленное из специального стального профиля. Форма определяется его конструктивными особенностями. Чаще всего это похоже на букву «Н». Такая форма увеличивает прочность элементов конструкции и придает дополнительную жесткость. Где используются двутавры?

Дополнительные функции двутавра в частном домостроении

Сам пол не обязательно должен состоять только из металлических двутавров. Часто их используют только в самых напряженных местах, а между металлическими деталями устанавливают деревянные двутавры.

Потому что? Дело в том, что сварка требует высокой квалификации рабочих. К тому же в обычной литературе и на интернет-сайтах нет такого разнообразия готовых проектных узлов и схем устройства такого перекрытия, здесь действительно требуется грамотный инженер, а мы также даем только рекомендации. К тому же металл стоит дорого. А качество сварного шва очень важно. Он должен работать долгое время даже в условиях коррозии или изменения нагрузки.

Поэтому такой вариант не только имеет право на жизнь, но и достаточно практичен:

И, наконец, металлический двутавр часто служит дополнительным функциональным элементом, имеющим ценность в любом доме:

Болтовые соединения двутавровых балок

Этот метод используется, когда нужно создать разборную сборку. Преимущества такого способа соединения металлических профилей:

• отсутствие в конструкции остаточных напряжений от сварки;
• возможность демонтажа конструкции и установки на новом месте;
• устойчивость к вибрациям и сильным механическим воздействиям.

Недостатки использования резьбовых узлов: вероятность разрушения и коррозии крепежа, более высокие трудозатраты и финансовые затраты из-за необходимости использования дополнительных усиливающих элементов, некоторое ослабление сечения из-за сверления отверстий. Для устройства ответственных конструкций используются высокопрочные болты, изготовленные из легированных сталей. После изготовления такое оборудование проходит термообработку. Относится к крепежным изделиям нормальной точности. Для затяжки в этом случае используются динамометрические ключи или гаечные ключи, чтобы контролировать прилагаемое усилие.

Сварочные работы, при изготовлении двутавровых металлоконструкций

Сварка двутавра на крупных металлообрабатывающих предприятиях происходит на современной автоматизированной линии. Луч попадает в специальную маску, внутри которой в полностью автоматическом режиме завариваются перетяжки будущей металлоконструкции под слоем флюса.

Такая сварка двутавровых балок гарантирует высочайшее качество соединения швов благодаря использованию защитного слоя флюса. Во время сварки слой флюса защищает сварной шов, сводя к минимуму разбрызгивание капель горячего металла без ущерба для скорости сварки и качества соединения. Кроме того, благодаря слою потока охлаждение сварного шва происходит более плавно и равномерно. При таком способе сварки армирование двутавра не требуется из-за максимальной прочности и надежности изготавливаемой конструкции.

В случае производства небольших партий продукции или отсутствия на предприятии современного сварочного оборудования сварные швы можно выполнять вручную. Двутавровая сварка может производиться на полуавтоматическом аппарате или при обычной электродуговой сварке. Элементы будущей балочной конструкции собираются обычными зажимами и струбцинами, а затем полностью свариваются. Сварка балки электродуговым методом имеет множество недостатков. К этим недостаткам можно отнести:

• Низкая скорость сварочного производства.
• Довольно посредственное качество сварки по сравнению с автоматической сваркой под флюсом.
• Недостаточная геометрическая точность готового изделия из-за ручной сборки, перегрева и, как следствие, больших деформаций, в отличие от автоматизированного процесса сварки.
• Сильные (до 30%) потери металла из-за сильного разбрызгивания капель горячего металла во время изготовления сварных швов.

Результат

Как видно из вышеизложенного, сварные двутавры имеют ряд преимуществ перед другими типами балок. Сварные двутавры заняли свое место на современном строительном рынке и используются в зависимости от их сильных и слабых сторон. Производство таких металлоконструкций распространено в большинстве регионов нашей страны, что делает двутавр дешевым и относительно дешевым строительным материалом. Поэтому из-за высокой конкуренции в этой нише любой продавец на вопрос «Продам двутавр» предоставит хорошие скидки и выгодные сделки.

Возможности

Благодаря применению сварных двутавров можно увеличить пролеты между опорным основанием и, как следствие, уменьшить количество стыков. Покупатели могут заказать готовое изделие желаемого размера и сечения. Существует большое количество ГОСТов на изготовление двутавра, среди которых заказчик может выбрать наиболее подходящий вариант. Сварные двутавры можно использовать при возведении сложных архитектурных сооружений.

Их использование в различных сферах строительства оправдано большим количеством преимуществ. Балки улучшают характеристики и надежность конструкции.

Как правильно варить балки

Чтобы получить качественные балки, нужно знать, как правильно приготовить Т-образный стык при строительстве дома или другой конструкции. Для изготовления сварной балки потребуется использовать лист из легированной стали, который станет основой. Самостоятельно использовать горячекатаный способ соединения стропил невозможно, поэтому сварка — лучшее решение. Для качественного выполнения стыков и обеспечения надежности несущих конструкций сварку должен производить только опытный мастер.

После подготовки отдельных элементов конструкция собирается сваркой. Для начала устанавливается вертикальная стена, после чего фиксируются ребра жесткости и вся конструкция прижимается хомутами. После завершения сварочных работ и проверки качества швов конструкции обрабатываются специальным покрытием, которое поможет защитить их от воздействия агрессивной среды.

Если при сварке балки I были допущены ошибки, велика вероятность деформации балки. По этой причине может возникнуть проблема с его установкой. При стыковке шов не должен работать под натяжением. Поэтому перед сваркой следующей детали рекомендуется немного загнуть шов назад, чтобы обеспечить ровную поверхность балки. На заводе, чтобы избежать деформации, балки проходят специальную обработку.

Для изготовления двутавра можно использовать не цельные заготовки, а листовой металл. Это позволяет использовать сталь различных марок. Сварной способ позволяет изготавливать балки с перфорацией, армированием или тонкостенными профилями. Использование сварной технологии позволяет минимизировать вес конструкции, а также гарантирует ее максимальную надежность и безопасность.

Балка двутавровая: применение

Стальной металлический двутавр наиболее известен как элемент перекрытия промышленных зданий с большими пролетами. Они также используются при строительстве мостов и других подвесных путей, колонн и т.д. Во всех тех местах, где есть большие нагрузки и которым необходимо противостоять. Они поглощают нагрузку от вертикального сдвига, которая одновременно отражается на стенах, колоннах и других опорах.

В конструкции каркасного дома использован деревянный аналог стального двутавра. Следует отметить, что в последнее время его все чаще стали использовать при проектировании построек как элемент дизайна.

Их правильный расчет обеспечивает более высокую эффективность металлоемкости, чем у традиционной горячекатаной конструкции. При установке двутавра уменьшается вес несущих конструкций, что снижает затраты на строительство. Двутавры также используются в тяжелом машиностроении для создания тяжелой техники.

Их небольшой вес и чрезвычайно высокая жесткость делают их идеальными для использования в качестве основания для конструкций с высокой нагрузкой.

Виды металлических сварных балок

налажено серийное производство двутавров различного назначения. По стандарту различают несколько видов двутавров:

• со стеллажами меньшей длины по сравнению с перегородкой используются для подъездных путей, чердаков, укрепления шахт;
• при пропорциональном размере перегородки и полок используются при возведении несущих рам, армировании декоративных колонн.

По точности изготовления двутавры бывают двух типов: обычные и высокоточные.

Расчет и изготовление сварного двутавра

Качественный двутавр для кровли потребует от вас много внимания и ответственности. Вам потребуется рассчитать всю предстоящую нагрузку на конструкцию в целом и на стыки самих стропил.

Современный рынок предлагает довольно большой выбор типоразмеров готовых двутавров с собственными обозначениями и видами. Размеры балки определяются числом, обозначающим расстояние между внешними гранями, параллельными друг другу.

Например, знаком К обозначены колонны и балки, которым приходится выдерживать огромные нагрузки. Имейте в виду, что есть также определенный вид балок, которые используются не для чердаков, а для создания только тяжелой техники и техники. Такие балки имеют свои стандарты изготовления и свойства.

Для меньших нагрузок подходят модели с широкими полками. Причем прочность таких балок будет напрямую зависеть от длины, формулы поперечного профиля, использования сырьевой базы и методов изготовления, то есть технологии прокатки металла. Вот стандартная сварная балка для частного дома:

Вот параметры сварных стальных двутавров для изготовления таких балок:

Как самостоятельно сварить балку?

Если у вас уже есть опыт работы с подобным материалом и вы хотите самостоятельно изготовить сварные балки для постройки дома, вам понадобится лист из легированной стали в качестве основы. Способ изготовления горячекатаного проката в домашних условиях довольно сложен, поэтому вам действительно больше подойдет сварной. Это ответственная задача, поэтому при наличии возможности рациональнее сразу пригласить опытного сварщика.

После того, как отдельные элементы будут готовы, соберите конструкцию, используя выбранный способ сварки. Сначала вам нужно будет установить вертикальную стену и закрепить ребра жесткости и прижать все вместе с помощью хомутов. Готовый брус необходимо защитить специальным покрытием, чтобы он не подвергался коррозии в агрессивной среде.

Как избежать деформации?

Если в процессе изготовления допущены ошибки, можно справиться с такими неприятными деформациями балки, которые в будущем сильно усложнят процесс монтажа:

Поясним более подробно. Поэтому ваша основная задача при производстве сварных балок — соединить детали вместе, чтобы шов не работал под натяжением.

Также учтите такой важный факт, что сам сварной шов обеспечивает некоторое напряжение в балке, а это не всегда заметно для глаза. А потому желательно не сразу приваривать следующую деталь. Слегка отодвиньте шов назад, и радиус будет ровным.

Сличения: во избежание деформации бруса, особенно при устройстве межэтажного перекрытия, на заводе его подвергают специальной обработке:

Если вы сами позаботитесь об изготовлении такой балки, разобраться в этом вам помогут следующие действия:

Это интересно: Электроды для сварки нержавеющей стали — правильно варим нержавеющую сталь

Виды двутавровых балок

Типоразмеры и ГОСТы:

Двутавр ГОСТ 26020 83 отличается параллельными кромками полок. В этот стандарт входят двутавры высотой 10-100 см и шириной полки 5,5-40 см. По последнему параметру они подразделяются на: узкие полки (U), нормальные (B), средние полки (D), с широкими (Ш) и столбчатыми (ТО) полками. Двутавры стоек отличаются практически одинаковой высотой профиля и шириной полки.

Двутавры с наклонными краями подразделяются на:

Дефекты, которые могут возникнуть при сварке

Дефекты шва и в зоне термического влияния могут возникнуть из-за нарушения технологии сварки, несоблюдения правил, халатности в работе и т.д. Чаще всего дефекты связаны с рекристаллизацией стали, то есть с изменением ее структуры под воздействием высоких температур. Где-то образуются зерна другой фазы стали, обладающие другими физическими свойствами. Дефекты могут снизить прочность и жесткость, а также устойчивость к коррозии. По этой причине эксплуатация такого изделия невозможна. В процессе изготовления все двутавры проверяются на наличие подобных дефектов. Преимущества использования сварных балок По сравнению с ламинированными металлическими двутаврами сварные двутавры имеют большое количество преимуществ:

• Металлопрокат имеет ограничение по размерам, когда сварная балка не имеет таких ограничений;
• Высокое качество получаемого продукта;
• Отсутствие вредных производственных отходов;
• Сварные металлоконструкции изготавливаются из различных марок стали. Например, в местах, где напряжения минимальны, можно использовать углеродистую сталь, а в местах, которые впоследствии будут подвергаться повышенным нагрузкам, наоборот, из высокопрочного сплава. Благодаря этой технологии можно снизить цену, когда на прокатном стане прокатывается только один вид стали;
• Также существует возможность получения сварной балки переменного сечения, благодаря которой можно реализовать любую архитектурную идею;
• Кроме того, благодаря гармоничному и правильному выбору секции вес можно снизить примерно на 10 %;
• Балки могут быть изготовлены на заказ заданной длины.

Изготовление и применение

Благодаря способности выдерживать высокие изгибающие нагрузки в разных плоскостях, сдвиг и кручение, стальные двутавры составляют основу несущих конструкций быстровозводимых зданий и перекрытий.

Подъемные механизмы в цехе (подкрановые балки и мостовые краны) перемещаются по направляющим, состоящим из двутавров.

Изготовление двутавра осуществляется двумя способами:

• прокаткой цельнолитых отливок. Эти двутавры называют горячекатаными;
• электродуговая сварка предварительно нарезанных листов, в результате которой получается сварной сборный двутавр.

Горячекатаный двутавр изготавливают на прокатных станах металлургических предприятий. Эта технология позволяет получить цельное изделие, не содержащее швов и обладающее высокой прочностью.

Сборка и сварка двутавра производится на автоматических линиях. Такой брус немного меньше сплошного клееного бруса, но его можно изготовить по специальному заказу с учетом требований конкретного проекта.

Производство горячекатаного двутавра осуществляется по ГОСТ 26020-83, производители изготавливают сварной двутавр по собственным техническим условиям (ТУ).

Монтаж

Металлический двутавр изготавливается в несколько этапов. В первую очередь металл нарезается на полосы необходимого размера. Для улучшения проплавления края обрезаются на специальном станке. Подготовленные полосы монтируют на сборочном стане. Они размещаются на подающем конвейере, фиксируются, позиционируются и фиксируются. Сборка завершается сваркой на специальном станке. Он сваривается двумя наборами головок для дуговой сварки под флюсом. Двутавровая балка в основном состоит из трех элементов. Швы ремня свариваются с помощью автоматических сварочных аппаратов, а ребра жесткости часто свариваются вручную, в крайних случаях — с помощью полуавтоматического устройства. Сварные конструкции собирают различными способами: с помощью струбцин и прихваток или в специальном приспособлении.

металлический двутавр: процесс изготовления

Готовый двутавр очищают от ржавчины, жира, грязи и других отложений с помощью дробеструйной машины. Впоследствии качество его лакокрасочного покрытия значительно улучшается.

При возведении конструкции швы планок иногда сваривают по ручной технологии. Таким образом, последовательность сборки полностью изменилась. Сначала на пояс внизу конструкции монтируется вертикальная стенка, а затем ребра жесткости. Они захватываются и оснащены ремнем вверху. Собранная конструкция зажимается хомутами и приступает к сварке.

на фото металлический двутавр

Самым важным этапом монтажа является стыковка двутавровых балок.Швы планок в обе стороны от стыка не свариваются на длину, в полтора раза превышающую ширину ремня. Стык двутавров сваривается в следующем порядке: стыки вертикальной стены, двух шнуров, первый работает на растяжение, второй — на сжатие. Стыковочное устройство завершается перевариванием швов на ремнях на тех участках, которые не были сварены.

Сварная конструкция имеет множество преимуществ перед ламинатной конструкцией и, в первую очередь, это ее более высокие прочностные характеристики при массе менее примерно трети от ламинированной.

Технология производства

Изготовление сварной балки выглядит так:

1. На начальном этапе производства осуществляется подбор стальных заготовок, которые будут свариваться. Детали проверяются на прочность, жесткость и прочность на изгиб. Если плотность заготовки слишком мала, то от производства в этом случае нужно отказаться, так как полученная конструкция будет хрупкой и нестабильной.
2. Затем металлурги маркируют заготовки металла для резки. При маркировке важна точность, чтобы обеспечить высокое качество сварного шва. Резка металла производится на отрезных станках, работающих в режиме большой мощности. Средняя скорость резания металла не должна быть более 1 метра в минуту, иначе очень вероятно появление в стали значительных дефектов.
3. После резки металлические заготовки фрезеруются. Фрезеровка проводится таким образом, чтобы все элементы будущей конструкции легко скреплялись между собой, образуя качественное надежное соединение. Рекомендуется выполнять фрезерование на станках. Примечание: вы можете пропустить процедуру фрезерования, если вы не будете использовать полученную двутавровую балку для строительства больших зданий. Например, при строительстве невысокого дома или компактного склада можно не фрезеровать торцы заготовок.
4. Теперь детали соединены и сварены. Чтобы получить прочную балочную конструкцию, необходимо следить за соблюдением симметрии стен. Для упрощения сборки можно использовать механические или автоматические станки. Сварка деталей производится методом «лодочки» или моделью наклонного электрода. Первый способ позволяет получить более прочный и надежный шов, но требует времени и много энергии. Второй способ менее энергоемкий, но его лучше не использовать для изготовления балок, которые будут применяться при возведении больших конструкций или многоэтажных домов.
5. После сварки проводится ультразвуковой контроль шва и окончательные замеры полученных изделий. Если при сварке были допущены ошибки, связанные с уклоном, в этом случае двутавр будет кривой. Чтобы исправить этот недостаток, готовую стальную конструкцию можно обработать выпрямителем. Позволяет изменять угол наклона отдельных деталей нажатием. На заключительном этапе объект маркируется («штампы», маркировка ультратонким срезом).

Технологический процесс производства сварных балок двутаврового сечения

Технология производства сварных балок двутаврового профиля состоит из нескольких последовательных процессов, каждый из которых уже сегодня отлично отработан. Таким образом, изготовление качественной и надежной сварной балки необходимого сечения состоит из нескольких процедур.

Создание заготовки из чертежа

Для его изготовления используется оборудование термической резки, на котором листы необходимой толщины нарезаются по заданным размерам. Результатом данной технологической операции являются полосы, длина и ширина которых указаны на чертеже. На современных предприятиях для выполнения такой операции используются станки с ЧПУ, на которых резка металла может производиться одновременно несколькими резцами.

Кромка для фрезерования

Чертеж для этой операции больше не нужен и выполняется на специальном оборудовании (кромкофрезерном станке). Этот производственный этап необходим для обеспечения наилучшей свариваемости стенки двутавровой балки и ее крыльев.

Операция сборки

На этом этапе будущая сварная балка собирается в готовую конструкцию, для чего используются специальные монтажные приспособления, позволяющие повысить производительность процесса в 2-3 раза по сравнению с ручной сборкой. Выполняя сборочную операцию перед сваркой балки с двутавровым сечением, важно обеспечить правильное взаимное расположение стенки двутавра и ее фланцев (взаимная симметрия и перпендикулярность).

для выполнения этих важных требований рекомендуется использовать специальное монтажное оборудование, оснащенное быстродействующими запорными элементами. Он позволяет не только точно позиционировать составные элементы будущего двутавра, но и делать это оперативно и с высокой надежностью. Технология сборки с использованием таких устройств состоит из двух основных этапов: сначала собирается только часть балки, составляющая Т-образный профиль, затем собранная конструкция разворачивается на 180 градусов с помощью устройства и комплектуется второй полкой. На современных предприятиях, как правило, используются сборочные устройства с гидравлическими механизмами блокировки, позволяющие сократить время выполнения этого технологического процесса.

Сварка

Подробнее о тонкостях этого этапа мы поговорим в следующем разделе нашей статьи.

Автоматическая сварка двутавровых элементов

Доработка конструктивных элементов готового изделия

Изготовление любой конструкции методом сварки предполагает сильный нагрев, который неизбежно приводит к деформации отдельных составляющих элементов изделия. Балка, сваренная двутавровым сечением, не исключение. Как правило, после окончания процесса сварки у таких балок наблюдается грибовидный эффект, который выражается в нарушении геометрии полок двутавра. Для исправления этого дефекта требуется операция правки, заключающаяся в При прокатке балка сваривается через ролики специального стана. После проведения этой процедуры получается двутавр, геометрия которого строго соблюдается.

Стыки балок и колонн

СОЕДИНЕНИЯ БАЛК И КОЛОНН
Большинство промышленных и коммерческих стальных конструкций представляют собой каркасные конструкции, состоящие из колонн, балок перекрытия, ферм или балок. Как правило, такие здания часто имеют большие пролеты и высоту, что вынуждает производителей и строителей широко применять стыковые соединения в различных элементах стальных строительных конструкций.

Монтажный стык облицовки с болтовым соединением

Подготовка стыка к сварке. Кромка и установка на направляющие.

Сварной стык, шов чистый, разрез направляющих пластин

Использование заводских соединений в основном связано с экономическими причинами и размерами проката. Из опыта изготовления металлоконструкций последних лет, при строительстве промышленных зданий в 80% случаев используется нормальная, столбчатая или широкополочная балка по СТО АСЧМ 20-93, ГОСТ 26020-83 и около 20% падает на сварную балку переменного сечения. Стандартная длина двутавров — 12,0м, листового металла — 6,0м, для снижения затрат на раскрой материалов необходимо пошагово изготавливать заготовку отправляющих элементов. Например, при длине колонны 10800 мм из вращающейся балки 12000 мм получается заготовка для полной колонны 10800 мм и остатка 1200 мм; с остатком 2400 мм действуйте, как описано выше, и в ближайшее время. Точно так же поступаем с композитной балкой из листового металла непосредственно при раскрое листа, но на самих балках стык делается не в одной плоскости, а расширяется, стена запекается в одном месте, полки стыкуются по угол 60 и варятся выше и ниже стыка стены. Конечно, в обоих случаях необходимо учитывать место стыка, не допуская его попадания в зону максимальных нагрузок и в стык других элементов конструкции. Заводской стык на колоннах и балках выполняется по условиям расчета по СНиП II-23-81 *, чаще всего в заводских реалиях, стыковая сварка с полным проваром и обрезка краев поясов и стенок части муфты. В случаях, когда необходимо обеспечить надежность стыка и основного металла в зонах действия значительных поперечных моментов и сил, стык армируют с помощью нахлестов, установленных на полках и стенках балки. Для оптимизации процесса проектирования металлоконструкций или разработки конструкционных сталей при производстве металлоконструкций также можно использовать серию стандартов 2.400-10 «Стандарты заводских соединений профилей при строительстве металлоконструкций» по прочности стыка с основным металлом уже рассчитаны и предусмотрены проектные решения стыков стыкованных элементов швеллерами, уголками и двутаврами.

Монтажные стыки выполняются из-за ограниченных возможностей автомобильного и железнодорожного транспорта крупных металлоконструкций, длиной более 15 метров, с точки зрения практичности и экономии целесообразнее расчленять конструкцию на более мелкие детали для доставки потребителю. Объединение элементов диспетчеризации в единое целое осуществляется непосредственно на строительной площадке силами монтажной организации. Монтажные стыки балок и колонн сварные или болтовые, по сравнению с заводскими, более трудоемкие и дорогие из-за необходимости использования дополнительных элементов для усиления и размещения деталей в узлах сцепления. Наилучшим вариантом, конечно же, является сварка встык с полным проплавлением с учетом разделения кромок и физического метода контроля, однако при монтаже условия сварки и контроля качества швов не всегда соответствуют расчетным, поэтому Как правило, монтажные стыки изначально выполняются на покрытиях, усиливающих прочность стыка. Болтовые соединения также выполняются на подшипниках, желательно с использованием высокопрочных болтов, такие соединения потребляют металл, требуют значительных трудозатрат при изготовлении, кроме того, отверстия ослабляют сечения элементов, однако с точки зрения монтажа , проще в сборке и не требуют высококвалифицированного персонала для выполнения высококачественного соединения… Фланцевые соединения достаточно эффективны, но не получили широкого распространения из-за большей деформируемости. Согласно СП 16.13330.2011 — «соединение колонн при монтаже должно производиться фрезерованными и под приварку встык, либо на шагах со сварными или болтовыми соединениями, в том числе на высокопрочных болтах; фланцы».

Что собой представляет сварной двутавр?

В зависимости от типа сечения двутавры теперь обычно делят на ламинированные или составные, также называемые сварными. Сварной двутавр — это особый вид ламинированного металла, имеющий форму наклонного или горизонтального стержня. Сегодня его делают из углеродистой и низколегированной стали, всегда высокого качества.

Перечислим основные преимущества сварных двутавров:

• Прикрывайте большие пролеты значительными нагрузками.
• Идеально перераспределяют горизонтальные и вертикальные нагрузки.
• Они хорошо подходят для изгиба благодаря жесткости профиля балки.
• Они не горят и не теряют несущую способность при нагревании даже при довольно высоких температурах.
• Устойчив к биологическим воздействиям.
• Идеально подходит для строительства быстровозводимых домов.
• Он позволяет значительно снизить вес всей конструкции по сравнению с горячими корнями.
• Также они изготавливаются с полностью несимметричным сечением.

Именно поэтому такие сварные балки сегодня используют при строительстве жилых домов и промышленных комплексов, и даже для мостов и тоннелей. Казалось бы, такая балка будет слишком тяжелой для частного домостроения, но на деле использование стальных двутавров позволяет в конечном итоге снизить общий вес несущих конструкций. Но помните, что к стальному сварному двутавровому перекрытию предъявляются строгие требования:

Номенклатура

Двутавры бывают разных размеров:

• параллельная полка;
• большая полка;
• обычный;
• для подвесных конструкций;
• скошенная полка;
• столбчатый;
• арматурные шахты.

Продукция типоразмеров с нормальными, широкими и столбчатыми полками изготавливается из сталей С245, С255 с содержанием углерода и С345 (09Г2С) с низким содержанием углерода. Швы стропил регламентируют ГОСТ 23118-99 и СП 53-101-98, по типу маркируют С12 (15/21) — по ГОСТ 8713-79.

По ГОСТ 26020-83 стыки ленты сварные для стандартного проката размером 30-150, по ГОСТ 23118-99 и СП 53-101-98 — для обыкновенных двутавров, которые используются в качестве колонки или как загружает бас. Тип шва в этих случаях соответствует ГОСТ 8713-79.

Стандартные клееные балки размером 30-150 мм регламентируются СТО АСЧМ 20-93.

При выполнении тавровых швов в армированных, крановых, металлических изделиях нарезаются фаски, зачищается основание шва и шов полностью сваривается по ГОСТ 23118-99, СП 53-101-98. В этом случае вид шва Т8 соответствует ГОСТ 8713-79.

Балки других исполнений изготавливаются по ГОСТ 26020-83 и ТУ 0925-001-81769030-2007 на аналогичные модификации, на неаналоги — по ГОСТ 23118-78 и СП 53-101.

Как сделать надёжное крепление двутавровых деревянных балок

Деревянный двутавр активно используется в современном строительстве для самых разных целей. В частности, из него делают стропильные системы, возводят стены и так далее. В основном его используют как опору. Благодаря особой конструкции эти деревянные балки очень прочные, устойчивы к большим нагрузкам и любым агрессивным внешним факторам. Однако, чтобы двутавр максимально эффективно выполнял свои функции, его необходимо установить правильно.

Без точного и аккуратного монтажа, выполненного по этой технологии, двутавровая балка теряет свои превосходные рабочие характеристики. Поэтому, если вы решили использовать при строительстве своего дома двутавр,

сначала просмотрите всю соответствующую литературу и найдите информацию о том, какие крепежные детали подходят для двутавровых балок и как их использовать для правильного решения проблем. В этой статье вы найдете информацию о том, как правильно сделать точки крепления.

Где применяют двутавровые балки

Двутавры используются в следующих отраслях:

• в машиностроении и автомобилестроении;
• в шахтном подъемно-транспортном оборудовании (для усиления шахтных стволов), заводах, цехах, развлекательных аттракционах;
• в жилых и промышленных зданиях в качестве межэтажных балок и элементов несущего каркаса;
• при строительстве быстровозводимых конструкций и небоскребов;
• при строительстве мостов, эстакад и гидротехнических комплексов.

Продукция изготавливается длиной не более 12 метров — ограничение продиктовано возможностями транспортировки товара. При использовании в конструкциях почти каждый элемент требует разрезания, растяжения или соединения с другими элементами по поперечным или другим осям. Поэтому правильные технологии подключения играют важную роль в обеспечении надежности и долговременного функционирования объектов.