Пайка медных труб своими руками: технология, набор оборудования

Содержание
  1. Технология пайки медных труб
  2. Высокотемпературная пайка
  3. Низкотемпературная пайка
  4. Общий алгоритм действий
  5. Отрез нужной длины
  6. Использование флюса
  7. Соединение деталей
  8. Набор для пайки медных труб
  9. Припой и флюс
  10. Горелка
  11. Паяльник
  12. Сопутствующие материалы
  13. Ход работы
  14. Как паять трубы для водопровода
  15. Особенности пайки для кондиционеров
  16. Как спаять медные трубки в домашних условиях
  17. Монтаж медных труб с трубами из других материалов
  18. Как правильно паять медные трубы, пошаговая инструкция
  19. Подготовка соединения
  20. Нанесение флюса
  21. Пайка
  22. Пайка медных труб газовой горелкой
  23. Типы медных фитингов под пайку
  24. Способы паяния деталей из меди
  25. Особенности высокотемпературных соединений
  26. Низкотемпературная пайка в деталях
  27. Припои
  28. Необходимые материалы и приспособления олово и другие
  29. Необходимые инструменты и материалы
  30. Приборы (паяльники)
  31. Припои и другие расходные материалы
  32. Процесс пайки мягким припоем
  33. Способы соединения
  34. Техника безопасности при пайке труб из меди
  35. Основные ошибки

Технология пайки медных труб

С медью легко работать. Не требует очистки агрессивными средствами. Металл обладает хорошей адгезией к легкоплавким сплавам. Поэтому подобрать подходящий сварной шов не составит труда.

Сварка медных гидравлических труб

Медные детали соединяются двумя способами. Независимо от варианта, нет необходимости использовать дорогие флюсы, так как не происходит бурной реакции с кислородом, когда металл начинает плавиться.

Высокотемпературная пайка

Соединение выполняется при температуре выше 450 ° C с использованием сварных швов из тугоплавких металлов, в том числе меди и серебра. Метод позволяет получать твердые соединения.

При высокотемпературной пайке металл размягчается отжигом, а охлаждение образовавшегося шва происходит естественным путем. Это позволяет максимально повысить прочностные свойства меди.

Изделия диаметром 12-159 мм соединяются сплошными сварными швами. Этот метод используется для газопроводов. Высокотемпературный способ также позволяет соединять водопроводные трубы диаметром более 28 мм. Жесткий метод применяется и в том случае, если температура жидкости в трубах превышает 120 ° С. Вариант высокотемпературной пайки отлично подходит для создания изгибов в тепловой сети без демонтажа отопительного контура.

Низкотемпературная пайка

Этот метод называется мягким соединением. Его проводят при температуре ниже 450 ° С. В процессе используются сварные швы из легкоплавких металлов, свинца и олова.

Низкотемпературный вариант стыка позволяет создавать швы шириной 7-50 мм. Такие стыки менее прочны, чем стыки, выполненные высокотемпературным методом. Поэтому для газовых коммуникаций мягкая пайка не применяется.

При низкотемпературном методе медь не отжигается. Следовательно, прочность металла не меняется. Мягкая пайка применяется при установке труб диаметром 6-108 мм. Также этот способ подходит для водопроводных и отопительных систем, если температура нагреваемой среды не превышает 130 ° C.

Общий алгоритм действий

Чтобы правильно паять медные трубы своими руками, нужно соблюдать технологическую последовательность работ.

Отрез нужной длины

На этом этапе выполняются следующие действия:

  1. Поместите трубку между лезвием и роликом трубореза. Поверните инструмент вокруг детали. Слегка затягивайте регулировочный винт после каждого поворота. При использовании трубореза диаметр элемента может уменьшиться. Деформацию можно устранить, заменив оборудование на ножовку.
  2. Удалите заусенцы. Внутренние поверхности очищаются, обрабатываются обезжиривающим средством.
  3. Отрезается следующая часть. С помощью расширителя и молотка диаметр раструба увеличивается. Проверить плотность вхождения элементов друг в друга. Размер монтажного пространства должен соответствовать норме.
    Отрежьте до желаемой длины

Использование флюса

Для сварки медных водопроводных труб необходимо нанести равномерный слой припойной кислоты. Для этого воспользуйтесь кистью, распределив изделие по внешней поверхности элемента меньшего диаметра. Операцию проводят осторожно, стараясь собрать небольшое количество состава. На поверхности не должно быть излишков.

Соединение деталей

После нанесения потока элементы сопоставляются. Делается это быстро, исключая попадание загрязнений на обрабатываемые поверхности. При работе с фитингом производится полное соединение его компонентов. Для этого гайки поверните до упора.

Стороны в процессе занимают правильную позицию, кислотный состав распределяется по технологическому зазору.

Соединительные детали

Появившийся на поверхности тюбика лишний поток убирают салфеткой. Не оставляйте агрессивного агента в деталях.

Набор для пайки медных труб

Процесс соединения сегментов начинается с подготовки ряда специальных инструментов и расходных материалов. Без такого комплекта невозможно провести сварку качественных деталей.

Оборудование для пайки медных труб

Припой и флюс

Обработанные и чистые поверхности медных элементов всегда сначала покрываются флюсом. Вещество — агрессивное химическое соединение. Поток позволяет удалить окислы и жиры на продуктах. Производители выпускают вещество в жидком и газообразном состоянии.

Сварка тоже расходный материал. Подбирается исходя из варианта сварки. Многие производители выпускают припои на основе олова. Расходный материал имеет более низкую температуру плавления, чем медь.

Для работы подходят припои с добавлением сурьмы, висмута или меди. Оптимальный вариант — расходник с серебром. Однако стоит дороже. Поэтому применяется расходный материал, в котором одним из компонентов является медь.

Горелка

Пайка производится небольшой или стандартной газовой горелкой. Инструмент создает целенаправленное пламя. Смесь воздуха и пропана используется как горючее вещество, помещаемое в баллон при работе при низких температурах. Также можно использовать пропан-бутан в сочетании с воздухом. Объем смеси в одной емкости достаточен, чтобы сделать около 300-400 стыков.

При высокотемпературной стыковке используется горючая смесь пропана и кислорода или воздуха и ацетилена. Соединения также могут быть выполнены с газообразным ацетилен-кислородом.

Паяльник

Этот вид оборудования представляет собой электрическое устройство. Инструмент позволяет соединять отдельные сегменты медных систем мягкой или твердой пайкой. Электрический паяльник имеет цангу.

Устройство также содержит съемный электрод. Устройство используется на объектах, где нельзя использовать открытый огонь.

Сопутствующие материалы

При установке медных коммуникаций без трубореза не обойтись. Инструмент позволяет отрезать трубы необходимой длины. В работе рекомендуется использовать только качественные аксессуары. Именно они позволят не расклинивать металл и сделать ровный срез.

При прокладке сетей водоснабжения, отопления, газоснабжения и кондиционирования также используется конический прибор. Инструмент удаляет заусенцы с внутреннего края пропила. Это устройство облегчает вставку одной детали в другую.

Однако действовать можно только при использовании расширителя трубы, если обрезать отрезки одинакового диаметра.

При подготовке медных элементов также очищаются их внутренние поверхности. Для этого используется металлическая кисть или кисть.

Ход работы

Сварка медных труб происходит следующим образом:

  1. Отрезаем деталь до нужной длины. Лучше всего это делать труборезом, который несколько раз вращается вокруг якоря, каждый раз немного затягивая стопорный болт. При таком способе резки рез будет равномерным, а переплет будет только на внутренней поверхности. Лучше покупать качественный инструмент, чтобы края были идеально ровными, это сэкономит время и силы при дальнейшей работе с деталью;
  2. В результате пропила у вас должен получиться идеальный рез без сколов, поэтому вам нужно будет удалить со стен излишки металлической стружки с помощью инструмента для снятия фаски. После этого внутреннюю поверхность необходимо обезжирить и те же манипуляции провести с следующей деталью.
  3. Берется расширитель трубы, который легко увеличивает соединитель одной из частей, чтобы при соединении большего количества получить сращенную конструкцию.
  4. Следующим шагом будет нанесение флюса для пайки медных труб. Делать это лучше с особой осторожностью, так как избыток флюса может привести к нарушениям технологии и герметичности свариваемых поверхностей. Берется специальная кисточка и паста для пайки, которые наносятся на вставляемую деталь. Излишки необходимо немедленно удалить.
  5. Если соединение производится с помощью фурнитуры, то соединять детали нужно как можно быстрее. Скорость нужна для того, чтобы пыль и грязь не попадали в поток. После подключения нужно подтянуть фурнитуру до упора. В процессе ламинирования поток равномерно распределяется между стыковочными поверхностями.
  6. После всех выполненных манипуляций приступают непосредственно к сварке. Возьмите конфорку, зажгите и нагрейте. Далее пламя направляется на стык медных изделий. Нагрев поверхности осуществляется по всей площади стыка, благодаря чему поверхность прогревается равномерно. Затем к нагретой поверхности подводится проволока, которая начинает плавиться при соприкосновении с нагретой поверхностью. В процессе низкотемпературной пайки важно не плавить оловянную проволоку (или другой используемый паяльный состав), а нагреть поверхности труб., подлежащих сварке. В качестве припоя можно использовать различные металлы с температурой плавления ниже, чем у меди (температура плавления меди 1083,4 ° C).
  7. После остывания получившаяся конструкция будет готова к использованию.

Важно! Если использование открытого огня ограничено, лучше всего использовать паяльник.

Как паять трубы для водопровода

Преимущества медных конструкций для водоснабжения по сравнению с аналогами из пластика и других марок стали:

  • выдерживает температуру нагрева до 600 градусов;
  • рабочее давление достигает 100 бар;
  • максимальная нагрузка превышает цифру в 550 атмосфер;
  • устойчивость к перепадам давления и температуры;
  • легкая замена при ДТП — достаточно заменить место происшествия;
  • использование специальных медных труб для водоснабжения увеличивает срок службы на несколько десятков лет. Это связано с тем, что хлор водопроводной воды окисляет внутренние стенки, в результате чего образуется тонкая защитная пленка;
  • при высоких температурах пластик начинает испаряться, и со временем на стенах образуется низкомолекулярное органическое вещество. Изделия из меди устойчивы к любым температурам и обладают антибактериальными свойствами.

Для сантехники медные трубы, а также конструкции отопления и охлаждения можно сваривать в домашних условиях с помощью обычных инструментов, которые часто есть дома у каждого мастера.

Важно! При пайке водопроводных труб лучше всего выбирать припой для медных труб, не содержащий кадмия или свинца, поскольку эти материалы токсичны.

Особенности пайки для кондиционеров

Сварка медных труб, как правило, может производиться в несколько этапов:

  • Схема будущей системы охлаждения.
  • Штробление стен.
  • Прямая сварка медной арматуры.

Пайка медных труб для кондиционирования имеет следующие характеристики:

  • резка ножовкой не рекомендуется — выемки, оставленные внутри вырезаемой детали, могут создать затруднения для прохождения газов и жидкостей, а также могут стать причиной развития коррозии;
  • особое внимание уделите сливному шлангу, который установлен под определенным углом, иначе возникнут проблемы со сливом конденсата;
  • запуск и испытание охлаждения проводятся только после полного затвердевания сварного шва и охлаждения медных конструкций.

В стене медные конструкции должны быть в специальном пенопласте или пластиковом покрытии.

Важно! При пайке медной арматуры для кондиционирования большое значение имеет соблюдение всех правил техники безопасности.

Как спаять медные трубки в домашних условиях

Пайка медной арматуры своими руками имеет множество преимуществ, среди которых основными будут эффективность и надежность сварной системы, ведь каждый мастер старается все сделать качественно и сам.

Для сварки в домашних условиях потребуются обычные инструменты (горелка, зачистные щетки, наждачная бумага, расширитель, разводной ключ и т.д.). Промышленная сварочная техника и домашняя сварка отличаются только используемыми инструментами.

Монтаж труб своими руками порадует не только сэкономленными деньгами, но и самим процессом.

Монтаж медных труб с трубами из других материалов

Есть несколько важных моментов, касающихся возможностей монтажа медных труб с трубами из других материалов:

  • Соединения меди и латуни, меди и пластика, меди и стали не опасны и не вызывают коррозии материалов.
  • Монтаж оцинкованной стали и меди может отрицательно сказаться на состоянии стальной оцинкованной трубы — химические процессы между медью и цинком приводят к разрушению цинка.

Поэтому, если необходимо соединить оцинкованные и медные трубы, это возможно только через латунный фитинг и только в одном направлении — по течению воды от оцинкованной трубы к медной.

как сваривать оцинкованные и медные трубы

Коррозия оцинкованной трубы из-за неправильной сварки медью

Для хозяйственно-питьевого водоснабжения в России это возможный выход: практически всегда в системе центрального водоснабжения используется сталь или оцинкованная сталь, поэтому медную сантехнику в квартире можно без сомнений купить.
Медные трубы соединяются со стальными или пластиковыми трубами только латунными пресс-фитингами. Основное крепление системы осуществляется с помощью стопорной гайки и стопорного кольца фитинга: они затягиваются со стандартной скоростью, предписанной в технической документации на фитинг, и в процессе эксплуатации необходимо регулярно проверять на ослабление и возможные утечки.

Как правильно паять медные трубы, пошаговая инструкция

Поэтапное выполнение работ позволяет получить качественные связи. При проведении процесса не нужно торопиться, необходимо соблюдать все правила и рекомендации.

Подготовка соединения

На первом этапе подготавливаются необходимые детали необходимого размера. Для резки используется труборез, который нужно ставить строго перпендикулярно трубопроводу. Сначала труба зажимается в фиксирующем кронштейне между полотном и опорными роликами.

Фреза оборачивается один или два раза вокруг разрезаемого сегмента.

Затем затягивается винтовой механизм. После этого процесс нарезки повторяется. Эти действия выполняются до окончательного разреза трубы.

Также можно использовать ножовку с лезвием по металлу, чтобы подготовить детали необходимого размера. Однако таким инструментом не всегда удается сделать ровный срез. Также при использовании ножовки образуется много металлических опилок. Поэтому нужно быть очень осторожным, чтобы они не попали в систему. Ведь опилки могут стать причиной поломки дорогостоящего оборудования или перегрузки инженерных коммуникаций.

Труборез обеспечивает ровный срез. Затем с конца трубы удаляются заусенцы.
Внутренняя поверхность изделия очищается и обезжиривается. Такие же действия проделываем со вторым сегментом.

Следующим шагом будет использование расширителя для трубок или валика. Позволяет увеличить диаметр одного из сегментов, чтобы детали можно было соединить. Зазор между ними должен составлять 0,02-0,4 мм. При более низких значениях сварной шов не сможет проникнуть в него, а при больших размерах не возникнет капиллярный эффект.

По нормам соединение должно иметь длину, равную диаметру трубы.

Нанесение флюса

Флюс наносится равномерным слоем в минимальном количестве на внешнюю поверхность изделия, которое вставляется в соединяемый сегмент.

Операция проводится кистью. Может входить в набор реагентов.

При его отсутствии используется кисть. Необходимо использовать средство, не сбрасывающее волокна.

Пайка

Процесс начинается с соединения деталей трубопровода. Он запускается после использования потока.

На влажной поверхности не должно быть инородных тел.

Когда труба и фитинг соединены, последняя деталь вращается до тех пор, пока полностью не надвинется на сегмент трубы. Это действие также помогает распределить поток по суставу. Если расходный материал вытекает из зазора между деталями, его удаляют салфеткой или тканью, так как это агрессивное химическое соединение.

Процесс низкотемпературной пайки начинается с зажигания горелки. Его пламя направлено на точку соединения и постоянно движется вдоль стыка, чтобы равномерно нагреть его. После того, как детали были нагреты, на пространство между ними наносится припой. Расходный материал начнет плавиться, если стык будет достаточно горячим. На этом этапе резак необходимо снять с муфты, поскольку расходные детали заполнят пустоту. Мягкую пайку особо нагревать не нужно. Оплавление расходных материалов происходит под действием тепла нагретых деталей.

Мягкая пайка медных труб

Соединения элементов трубопровода выполняются под постоянным контролем нагрева меди. Металл нельзя перегревать! Несоблюдение этого правила приводит к разрушению потока. Поэтому оксиды с деталей не удаляются. В результате снижается качество швов.

Сплошная сварка начинается с равномерного и быстрого нагрева соединяемых деталей. Выполняется с помощью ярко-голубого пламени средней интенсивности.

Припой наносится на стык, когда элементы нагреваются до температуры 750 ° C. Он достигает желаемого значения, когда медь приобретает темно-вишневый цвет. Для лучшего проплавления шва его можно дополнительно прогреть горелкой.

После остывания шва стык протирают тканью, чтобы удалить остатки флюса. В противном случае вещество может разрушить медь. Если на поверхности трубопровода образовался наплыв сварного шва, его удаляют наждачной бумагой.

Пайка медных труб газовой горелкой

В первую очередь необходимо нанести флюс на концы соединяемых труб. Для этого с помощью кисти нанесите каплю флюса на внешнюю сторону трубки, которая будет вставлена ​​в другую. Мы полностью покрываем трубку потоком на всю глубину входа.

Что нужно для пайки медных труб: паста, пайка, технология

Затем берем и осторожно вставляем одну трубку в другую до упора. После соединения труб газовую горелку можно зажигать и паять. Действовать надо достаточно быстро, так как припой плавится легко.

Сначала хорошо прогреваем стык труб, промазанный флюсом, а потом подносим сварочную штангу. Как только припой начнет плавиться, нужно добиться его равномерного распределения по всему стыку, по возможности слегка перевернув медные трубы. В этом случае важно убедиться, что на стыке нет трещин и сварной шов не свисает с стыка в виде застывшей капли.

Что нужно для пайки медных труб: паста, пайка, технология

Пайка медных труб — довольно сложный технологический процесс, успех которого во многом зависит от правильной подготовки материалов. По этой причине рекомендуется потренироваться и только после этого приступать к подключению критических узлов и медных частей.

Типы медных фитингов под пайку

В целом, для медных труб существует более двух десятков различных по форме элементов — фитингов, но чаще всего используются три вида :

  • муфты — для соединения двух труб;
  • уголки — для точения;
  • тройники — для создания веток во дворе.

    Муфты для пайки медных труб

Количество используемых фитингов можно свести к минимуму — медь можно гнуть, что уменьшает количество требуемых углов. Кроме того, при желании можно обойтись без стыков: один конец труб можно расширить (с помощью расширителя) так, чтобы труба входила в него и там оставался зазор для сварки (около 0,2 мм). При создании пристройки трубы должны перекрываться не менее чем на 5 мм, а лучше — больше.

Без тройника сложно обойтись. Есть инструмент для нарезания резьбы на изгибе — фаска, но она профессиональная и стоит дорого. Так что в этом случае с футболками дешевле и проще обойтись.

Есть паяные фитинги для медных паяных труб

Есть два типа фитингов: обычные, с муфтами, обеспечивающими необходимое пространство для протекания сварного шва. Сварной шов вручную вводят в зону сварного шва. Есть фурнитура со встроенной сваркой. Затем на муфте формируется паз, в который при изготовлении устанавливается кусок сварки, что упрощает процесс сварки — достаточно прогреть зону сварки, но это приводит к удорожанию арматуры.

Способы паяния деталей из меди

При соединении изделий из меди и сплавов на медной основе используются 2 технологии:

  • низкотемпературная капиллярная пайка;
  • процесс заполнения шва огнеупорной сваркой (при высокой температуре нагрева деталей).

Особенности высокотемпературных соединений

Как паять медные трубы своими руками: пошаговая инструкция

Технология предполагает использование сварных швов, переходящих в жидкую фазу при температурах до 450-500 ° С. Материал стыка состоит из меди и серебра с добавлением легирующих металлов (например, для повышения эластичности или снижения эластичности) усадка при охлаждении). Технология позволяет создать прочный шов, устойчивый к механическим воздействиям или локальному перегреву магистрального трубопровода.

Пайка медных труб твердым припоем на основе серебра приводит к отжигу основания, что отрицательно сказывается на прочностных характеристиках конструкции. Для уменьшения негативного воздействия естественным образом применяется охлаждение шва. При установке вентиляторов или подаче воды в стык сопротивление трубы снижается. Технология подключения применяется для соединения газопроводов и каналов водоснабжения диаметром от 12 до 160 мм. Методика рекомендуется при подаче жидкостей, нагретых до 110-120 ° С, по трубам (тепловая сеть).

Низкотемпературная пайка в деталях

Как паять медные трубы своими руками: пошаговая инструкция

Низкотемпературная пайка медных труб проводится при температуре ниже 450 ° С. Для соединения используются радиотехнические припои на основе свинца и олова (с дополнительными добавками). Использование легкоплавкого сплава приводит к увеличению ширины сварного шва, полученное соединение не рассчитано на приложение нагрузок. Соединение относится к категории мягких, но снижение температуры нагрева помогает исключить возможность отжига медных деталей в процессе соединения.

Технология применяется при соединении линий диаметром от 6 до 108 мм; Запрещается сваривать газопроводы со сплавами с низкой температурой плавления. При устройстве медных каналов для обогрева следует учитывать, что припои допускают перекачку теплоносителя с температурой не выше 130 ° С.

Припои

Медь для пайки мягким припоем
Медь для пайки мягким припоем

Горячая и холодная пайка медных труб используется для создания прочного и качественного соединения.

он изготовлен из пудры, палочек, ниток и теста. При выборе нужно обращать внимание на показатель рабочей температуры и сам способ сварки.

Из мягких типов изделий из меди наиболее часто используются изделия L-SN AG5 и L-SN SB5. Большим спросом пользуются оловянные варианты с небольшой добавкой серебра и сурьмы.

Показатель рабочей температуры такого товара находится в пределах двухсот сорока градусов. Их можно использовать в тепловых сетях, для разного водоснабжения в пищевой промышленности.

Цифры 40, 50, 60 указывают процентное содержание олова в этих типах. Их температуры плавления — 190, 210 и 235 градусов. При более высоком содержании олова в сплаве температура плавления при пайке ниже.

Необходимые материалы и приспособления олово и другие

Для работы с медными трубами необходимы следующие инструменты:

  1. труборез, ножовка по металлу или шлифовальный станок с тонкими дисками;
  2. станок для снятия фасок;
  3. расширитель трубы (расширитель);
  4. паяльный флюс;
  5. сварка;
  6. паяльник для меди, например пропановая горелка для пайки медных труб;
  7. прорезиненные перчатки;
  8. бумажные полотенца.

Для резки трубы используются труборезы различных размеров. Более крупные экземпляры имеют большой радиус поворота, неудобны в использовании в труднодоступных местах, поэтому при необходимости разрезания участка на уже смонтированной водопроводной сети применяется небольшой труборез. Вы можете разрезать трубу ножовкой по металлу или болгаркой с тонким диском, но лучше резать можно только с помощью трубореза.

После резки трубы заусенцы убираются. Это необходимо для того, чтобы не было турбулентности потока жидкости в системе. Когда нет препятствий, водопровод не перегружен и работает как часы.

Перед пайкой меди концы трубы полируются мелкозернистой наждачной бумагой, которую можно приобрести в строительных магазинах. Обе поверхности очищают перед пайкой, иногда для этого используются небольшие щетки диаметром 22 мм, которые подходят практически к любой трубе. Для очистки ножка щетки вставляется в отвертку или дрель, с помощью которых процесс осуществляется быстрее и качественнее.

На гладкую и полированную внешнюю поверхность наносится флюс, который предотвращает окисление меди.

Как и чем паять медь в домашних условиях видео

Для защиты рук используют резиновые перчатки, так как при резке меди и заусенцев образуется множество мелких металлических элементов, которые кусают кожу, как занозы. Также при очистке поверхности дрелью вращающаяся щетка пережевывает тканевые перчатки.

Чтобы правильно паять медь, следует учитывать, что с момента зачистки и нанесения флюса на припой должно пройти не более получаса, в противном случае зачистку необходимо повторить заново. Если флюс наносится кистью, на поверхности не должно быть щетины или волосков, иначе соединение не будет герметичным и после подачи воды по трубопроводу будет течь.

После того, как труба вставлена ​​в раструб, остатки флюса салфеткой не удаляются полностью, он остается на стыке в виде кромки 1-2 мм, и сварной шов втягивается сварным швом внутрь — капиллярный эффект Он активирован. Сначала горелка нагревает стык, при этом влага между стенками испаряется. Затем горелку зажигают второй раз, постепенно медь нагревается, и поток приобретает водонепроницаемость. В это время припой кладется на лицевую сторону, припой занимает место, при этом расплавленный сплав стекает вниз, затвердевая в процессе движения. Образовавшиеся снизу лишние металлические выступы отделяются друг от друга. Есть много способов припаять медь.

Как паять медные трубы электрическим паяльником
пайка медных труб
пайка медных труб
пайка медных труб
пайка медных труб
пайка медных труб

Необходимые инструменты и материалы

Приборы (паяльники)

Как известно, сварщики бывают газовыми и электрическими. Газовый паяльник даст более высокую скорость нагрева, но это почти всегда сопровождается перегревом металла. Электрооборудование работает медленнее, но имеет контролируемую температуру нагрева. Кроме того, нет открытого огня, что делает электросварщик более безопасным в обращении, особенно когда в зоне сварки могут находиться другие легковоспламеняющиеся материалы, устройства или вещества.

паяльник для медных труб
Возможны следующие варианты выбора:

  1. Власть. Минимальным будет тот, который будет гарантировать нагрев металла в зоне сварки до температуры не ниже 4500С. В продаже есть и более мощные устройства: например, паяльник Rotenberger Rotherm 2000 гарантирует нагрев до 800… 9000С (правда, стоит намного дороже дешевых моделей отечественного или китайского производства).
  2. Способ питания: от фиксированного источника питания или от батареи через понижающее устройство. Надежнее и проще использовать паяльник с прямым подключением.
  3. Масса. При проведении сложных манипуляций с устройством лучше, чтобы паяльник был максимально легким, особенно если паять медные трубы приходится в не очень комфортных условиях.
  4. Площадь поперечного сечения контакта. Чем толще стенка трубы, тем мощнее должен быть паяльник.

Поскольку медь можно паять в разных условиях, желательно иметь паяльник с другим набором сменных жало.

Припои и другие расходные материалы

Припой вводится в пространство между трубой и фитингами, площадь которого влияет на два важных аспекта пайки медных труб: прочность соединения и простота пайки. Что касается прочности, кажется, что чем больше площадь перекрытия, тем лучше. На самом деле это не так: было показано, что перекрытие, которое вдвое превышает толщину более тонкого элемента, больше не усиливает соединение, а только затрудняет создание надежного соединения.

пайка для меди

Причины следующие. Во-первых, припой должен равномерно течь в пространстве между деталями по всей длине и окружности стыка. Одним из препятствий является то, что чем длиннее перекрытие, тем дольше должен течь паяный металл и тем больше он должен улавливать газы, выделяющиеся при пайке труб. Это создает зазоры в стыке. Адекватная подача потока и достаточно высокий равномерный нагрев соединения способствует поступлению паяного металла в соединение, но по мере увеличения перекрытия и диаметра этого процесса становится труднее достичь.

Во-вторых, припой начинает плавиться при температуре ниже температуры плавления, называемой температурой солидуса. Чуть выше этой температуры припой-наполнитель представляет собой смесь твердого вещества и жидкости. В таком высоковязком состоянии металл не может легко попасть в клеевой шов.

По мере нагревания припой становится более жидким, достигая температуры ликвидуса. Увеличивается текучесть, поэтому зазор заполняется намного быстрее. Следовательно, чем ниже температура ликвидуса и ее разница с температурой солидуса, тем оптимальнее пайка.

При пайке небольшое количество меди растворяется в припое, а небольшое количество легирующих элементов припоя, наоборот, диффундирует в основной металл. Когда это происходит, химический состав сварного шва изменяется, и это снижает текучесть.

К счастью, процесс диффузии происходит медленнее, чем время, необходимое паяемому металлу, чтобы попасть в должным образом нагретое соединение. Чем дольше шов находится при температуре пайки, тем ближе состав припоя к составу меди.

Процесс пайки мягким припоем

Этот метод довольно прост и его легко освоить новичкам. Важно только выполнить следующие шаги:

  • Производится разметка сегмента, необходимая для конкретного сайта. В этом случае необходимо учитывать, какая деталь войдет в соединительный штуцер. Этот момент очень важен, потому что утопленная часть не должна быть слишком маленькой, так как это не позволит материалу хорошо стыковаться, но она не должна быть слишком большой, чтобы не создавать напряжения, которые сократят срок службы.
  • С помощью ручного трубореза производится обрезка.
  • Кромка тщательно обработана, чтобы удалить заусенцы и сузить фаску.
  • Та часть трубы, которая будет входить в штуцер, зачищается наждачной бумагой.
  • С помощью металлической щетки или наждачной бумаги очищается внутренняя поверхность фурнитуры.
  • После такой обработки нужно вставить трубку в коннектор и проверить, доходит ли она до необходимого уровня
  • Обычной кистью флюс наносится на чистую точку трубы, а также на внутреннюю поверхность фитинга.
  • Трубка вставляется внутрь до упора, для этого есть специальный бортик. Патрубок необходимо слегка повернуть, чтобы поток распределялся равномерно.
  • С помощью тряпки удаляется излишек помадки, которая всплыла на поверхности.
  • Следующий шаг — разогреть. Начинать нужно с трубы и плавно переходить к точке перехода, где будет производиться сварка.
  • При достижении определенного уровня необходимо взять припой и прикоснуться к шву. Если он сразу не начинает прилипать, необходимо продолжить нагревание.
  • важно избегать перегрева. Это приведет к истощению флюса и плохому контакту с припоем.
  • Когда припой начнет плавиться, его нужно прижать к шейке, чтобы он попал в стык. Пламя горелки должно быть немного вперед, чтобы оно просто не капало на поверхность от сильного жара.
  • Для горизонтального шва необходимо делать движения снизу вверх сначала с одной стороны, затем с другой. По вертикали — как будет удобно в конкретном случае.
  • После охлаждения нагар и остатки флюса необходимо удалить влажной тканью.

 

Примечание! Никогда не ускоряйте процесс охлаждения. Конечно, должно работать. Если его не соблюдать, в шве могут появиться микротрещины, которые нарушат герметичность.

Способы соединения

Чаще всего медные трубы соединяют сваркой и рядом элементов особой формы — фитингов. Также есть фитинги для испытания под давлением. Они имеют канавки с резиновым уплотнительным кольцом. Их обжимают специальными плоскогубцами. Но эта технология применяется редко — более надежной считается сварка.

Обжимные фитинги
Обжимные фитинги

Существует две технологии пайки медных труб разными припоями:

  • Низкая температура — мягкая пайка. Это как раз наш случай. Этот вид соединения применяется для прокладки водопроводных труб и систем отопления с температурой рабочей жидкости до 110 ° С. Низкая температура — понятие относительное. В зоне пайки материалы нагреваются до 250-300 ° C.
  • Высокотемпературная пайка. Этот тип подключения используется в сетях с высоким давлением и температурой транспортируемой среды. В домашних сетях — редко (хотя никто не запрещает), чаще в промышленных.

Какой тип медных трубок для пайки использовать — это ваш выбор. Оба типа подходят как для водопровода, так и для отопления. Но для высокотемпературной пайки требуется профессиональная горелка, в то время как для мягкой пайки также можно использовать паяльную лампу или дешевую ручную горелку с небольшим одноразовым газовым баллончиком. Для подключения медных труб небольшого диаметра больше ничего не нужно.

Техника безопасности при пайке труб из меди

Никогда не следует игнорировать меры предосторожности, когда человека интересует, как паяют медные изделия профессионалы. В первую очередь следует помнить, что любая медная конструкция сильно нагревается при воздействии пламени горелки. Поэтому ни в коем случае нельзя принимать участие незащищенными руками. Плоскогубцы можно использовать для перемещения коротких элементов. Рекомендуется носить перчатки.

Избегайте контакта струи с кожей. Если все же возникнет такая ситуация, агрессивный состав смывается водой с мылом.

Работать нужно в тесной одежде. Рекомендуется носить одежду из хлопка. Одежду из синтетических тканей нельзя использовать во время сварки, так как искусственные волокна легко растворяются.

Процесс соединения деталей необходимо проводить при хорошей вентиляции, так как во время сварки часто загорается флюс. Поэтому в воздухе появляются опасные пары.

После завершения монтажных работ систему необходимо промыть водой. Он должен быть теплым и чистым. Это позволяет исключить излишки расходных материалов в трубопроводе.

Основные ошибки

Качественное соединение медных деталей производится только при наличии опыта. Новички часто совершают следующие ошибки:

  • Соединяют элементы с дефектами поверхности, которые часто возникают при резке. На дефектах сварку производить нельзя, так как добиться прочного шва не получится.
  • Не все загрязнения полностью удалены с места стыка. Подготовка места для соединения включает очистку и удаление жира.
  • Детали недостаточно нагреваются, поэтому припой плохо соединяется с трубопроводом с элементами. Целостность созданного шва легко нарушается даже при незначительном ударе.
  • Создается недостаточный сустав. Его величина должна составлять 7-50 мм при стыковке труб диаметром 6-108 мм.
  • Поверхности элементов покрыты флюсом не полностью. Это предотвращает удаление всех оксидов с деталей. Поэтому качественного шва не создается.
  • При подключении сегменты нагреваются. Происходит истощение потока и образование накипи.
  • Шов заранее проверяется. Операцию следует проводить только после того, как он остынет, иначе соединение деформируется, что отрицательно скажется на прочности стыка.

Мастера прекрасно понимают все возможные ошибки. Многие специалисты даже сталкивались с ними на практике в начале своей карьеры. Чтобы снизить вероятность некорректных действий, первую пайку медных труб рекомендуется проводить под контролем профессионала.

 

Оцените статью
Блог про металлопрокат