- Подготовка материалов для сборки армирующего каркаса
- Особенности использования композитной арматуры
- Вязальным пистолетом
- Технические характеристики
- Нюансы вязки пластиковой арматуры
- Для ленточного фундамента
- Как вязать стеклопластиковую арматуру: Инструкции +Фото и
- Технические характеристики
- Плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры
- Технология армирования фундаментов
- Возможные области применения
- Выбираем материал для вязки
- Вязка стеклопластиковой арматуры для фундамента: армируем правильно
- Сравнение стеклопластиковой и металлической арматуры
- Описание материала и его виды
- Отличия армирования для разных видов оснований
- Недостатки стеклопластиковой арматуры
- Нюансы вязки конструкций под заливку плитного фундамента
- Преимущества и где используется
- Необходимые материалы и инструменты
- Арматура из композита
- Технология ручной проволочной вязки стеклопластиковой арматуры
- Выполнение расчетов
- Подготовка материалов для сборки армирующего каркаса
- Укладка армирующего пояса
- Применение стеклопластиковой арматуры в строительстве
Подготовка материалов для сборки армирующего каркаса
Для повышения общей прочности бетонного монолита его армируют конструкцией из стекловолокна в виде плоской сетки или пространственного каркаса, которые собираются из стержней переменного или постоянного сечения. Между собой отдельные элементы таких конструкций соединяются между собой при помощи вязальной проволоки, зажимов для крепления или специального пистолета.
Поэтому для того, чтобы связать арматурный каркас, нужно приобрести:
- пластиковая фурнитура проектных диаметров;
- вязальная нить или кабельные стяжки.
В отличие от традиционных металлических стержней, арматура из стекловолокна поставляется в рулонах.
Поэтому перед тем, как приступить к сборке каркаса, его необходимо размотать и разрезать на кусочки необходимой длины. Рез осуществляется ножовкой или другим инструментом, не нагревающим материал. Точки среза на поверхности легко обозначить обычным маркером.
Связующая проволока должна быть круглой в поперечном сечении и диаметром не менее 1 мм, чтобы обеспечить необходимую прочность соединения и не порваться при скручивании. Чтобы быстро получить отрезки ниток необходимой длины для вязания, всю катушку нужно разрезать болгаркой на 3 или 4 части.
Чтобы вязальная нить была мягче, ее можно обжечь в огне паяльной лампой или в огне. Необработанная проволока хуже изгибается и не всегда обеспечивает плотное покрытие стыка. К тому же неподготовленный металл имеет меньшую пластичность и чаще ломается в процессе эксплуатации.
Вязание фиксаторами.
Особенности сборки арматуры для ленточного фундамента — наличие боковых уступов, пересечений и углов.
В местах стыка лент под внутренними стенами соединение перпендикулярного каркаса с наружным осуществляется с помощью П-образных гнутых элементов.
Сгибайте арматуру из стекловолокна очень осторожно, не применяя термическую обработку. Эластичные свойства пластика затрудняют изгиб. Поэтому для сборки уголков и пней рекомендуется приобретать сборные гнутые элементы.
Пересечения стеклопластиковой арматуры под ленточный фундамент можно соединить прямыми отрезками или собрать одну из пересекающихся конструкций на месте установки.
Монтаж каркасов арматуры можно проводить на открытом месте, вдали от выкопанной траншеи. Для правильного монтажа уже собранной конструкции необходимо расстояние от стен опалубки и от низа не менее 25 мм.
Особенности использования композитной арматуры
Арматура из композитных материалов в основном используется для усиления фундаментов из полос или плит в малоэтажных сооружениях. Объясняется это тем, что данная арматура в связи с относительно недавним появлением на отечественном строительном рынке еще недостаточно изучена и не проверена многолетней практикой ее использования.
Прежде чем приступить к установке каркаса арматуры, необходимо подготовить опалубку для заливки будущего фундамента. Эта процедура проводится по стандартной схеме, как и в случае использования металлической фурнитуры. Для армирования ленточных фундаментов небольших построек используются в основном композитные стержни диаметром 8 мм, что соответствует металлическим изделиям диаметром 12 мм. В первую очередь из таких прутьев вяжутся звенья, из которых затем монтируется арматурный каркас.
Связать армирующую сетку вязальной нитью
При использовании композитных брусков важно знать, как связать арматуру из стекловолокна, чтобы получился надежный каркас, эффективно укрепляющий бетонную конструкцию. Элементами, которые будут надежно и правильно работать на такой конструкции, могут быть пластиковые зажимы или обычная вязальная проволока. Выбор того или иного варианта зависит только от личных предпочтений и наличия тех или иных устройств под рукой.
Вязальным пистолетом
это более прогрессивный метод, в отличие от вязания крючком. Пистолет со специальной резьбой, которая поставляется на бухтах, способствует более быстрому подключению, поэтому используется для больших объемов работ.
Кроме того, к достоинствам можно отнести равномерность затяжки резьбы. Из минусов стоит отметить стоимость оборудования — в среднем 25000 руб.
Технические характеристики
Строительная арматура из стекловолокна подразделяется по типу наполнителя сплошного армирования: стеклопластиковый (АСК), углеродный композит (АУК), комбинированный (АСК) и другие.
Для армирования стекловолокном важны следующие свойства, которые следует учитывать при армировании фундамента дома:
- Максимальная рабочая температура составляет 60 градусов Цельсия и выше.
- Прочность на разрыв — это отношение прочности к площади поперечного сечения. Это показание для арматуры типа АСК должно быть 800 МПа и выше, для типа АУК — не менее 1400 МПа.
- Модуль напряжения. Углеродно-композитная арматура из стекловолокна превосходит арматуру АСК по этому показателю более чем в 2,5 раза.
- Прочность на сжатие. Свойство всех видов армирования стекловолокном не менее 300 МПа.
- Прочность на разрыв в поперечном сечении. АСК — более 150 МПа, АУК — более 350 МПа.
Нюансы вязки пластиковой арматуры
При подготовке каркаса к разным типам фундаментов также используются различные методы приклеивания композитной арматуры. Способы вязания учитывают особенности монолитных конструкций. Рассмотрим самые популярные варианты вязания стеклопластиковых прутьев.
Для ленточного фундамента
Обвязка стеклопластиковой арматуры для ленточного фундамента осложняется наличием боковых уступов, множеством пересечений и необходимостью подготовки углов.
В точках соприкосновения линий фундамента рамы соединяются U-образными фрагментами, таким образом перпендикулярная сетка соединяется с внешней арматурой.
Как вязать стеклопластиковую арматуру: Инструкции +Фото и
На современном рынке товаров и услуг очень сложно уследить за всеми новинками, например, относительно недавно появилась арматура из стекловолокна, которая успела зарекомендовать себя положительно.
Бетон — прочный материал для кладки фундаментов и других целей, но для улучшения его свойств нужна стяжка, для этих целей отлично подойдет армирование стекловолокном.
Технические характеристики
Армирование из стекловолокна представляет собой смесь прочного стекловолокна и термостойкой смолы, растянутую в пучки.
В 2012 году утвержден ГОСТ, четко регламентирующий требования к продукции:
- Диаметр: от 4 мм до 32 мм ;
- 800 МПа (МПа — максимальная прочность арматуры на разрыв — показатель прочности ее площади поперечного сечения при растяжении материала);
- 300 МПа — максимально возможная прочность на сжатие;
- > 150 МПа — максимальная прочность;
Плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры
Стекловолоконная арматура за короткий срок успела зарекомендовать себя как достойный связующий материал, не уступающий металлической альтернативе, а также имеющий множество преимуществ.
- Арматура из стекловолокна противостоит коррозии.
- Свет. Металлическая арматура примерно в 10 раз тяжелее стекловолокна .
- Низкая теплопроводность — защита стен и фундамента от промерзания, что особенно актуально в северных широтах нашей страны.
- Цена — преимущество этого типа фурнитуры.
- Не теряет прочности на разрыв. Этот показатель в 3 раза выше, чем у металла.
- Не электризует (непроводящий ток).
- арматура на сверлах имеет длинные надрезы и впоследствии швы, что не лучшим образом сказывается на прочности.
- Удобство в легком весе, продается в формате «твист», не вызовет проблем, даже если вы перевозите его в легковой машине средних размеров.
- Отсутствие трещин в фундаменте и стенах за счет того, что стеклопластиковая арматура и бетон имеют одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла.
- Возможность покупки необходимой фурнитуры продается одинаковой длины — 12 метров, велика вероятность купить слишком много, фурнитура из стеклопластика продается по метрам.
СОВЕТ! Для начала нужно будет посчитать, сколько нужно фурнитуры и взять с небольшим запасом
Не оставим без внимания и недостатки этого материала, они в нем тоже есть:
- Высокая вероятность поломки. У металлической арматуры этот показатель намного выше, необходимо приложить больше усилий, чтобы ее сломать.
- Менее надежен, чем металл. В случае выхода из строя высока вероятность образования острых кромок и «заусенцев», которые могут пораниться и оставить занозу.
Технология армирования фундаментов
Благодаря небольшому весу пластиковой арматуры и возможности использования прутков любой длины монтаж арматурного каркаса намного проще, чем с металлическими прутками. Повышенная прочность полимерной арматуры для материалов основания позволяет использовать меньшее поперечное сечение.
Так, например, стальную арматуру диаметром 12 мм, часто применяемую для устройства фундаментов в частном строительстве, заменяют на пластик 8 мм и стержни 10 мм на полимер 7 мм.
Технологический процесс изготовления монтажных работ с использованием пластиковой арматуры для фундамента осуществляется в несколько этапов, как показано на видео в конце статьи:
- установка опалубки;
- разметка уровня бетонной заливки;
- монтаж арматурного каркаса;
- заливка бетона;
- снятие опалубки.
Предлагаем вам ознакомиться с фурнитурой для унитаза — обзор составляющих дренажной системы
Монтаж опалубочной конструкции при армировании ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой следует производить согласно проекту, чтобы обеспечить точную конфигурацию и размеры элементов фундамента. При устройстве опалубки из досок из дерева, ДСП или фанеры рекомендуется обернуть доски пергамином. Это позволит сохранить материал и использовать его повторно.
Далее внутри замыкающих элементов с помощью водного уровня необходимо разметить верхний уровень будущего монолита. Они позволят вам сориентироваться при заливке бетона и обеспечат равномерное распределение.
Схемы армирования и размеры между отдельными стержнями всегда указываются в проекте. В случае использования в фундаменте арматуры стекловолокном возможно изменение диаметра стержней на меньший, но разводка должна производиться только по чертежу.
Схема армирования монолитной плиты.
Первоначально необходимо размотать с катушки прутки необходимой длины и установить их на опоры параллельно друг другу. Установите поперечные перемычки на продольные шнуры через определенные промежутки времени. Обвяжите арматуру в месте пересечения ниткой для вязания или вытяните стойкими пластиковыми фиксаторами (подробнее о вязании — здесь). В результате нижний ряд каркаса будет готов к армированию фундамента стекловолоконной арматурой.
Подготовьте вертикальные столбы необходимой длины. Верхний ряд рамки обрабатывается аналогично нижнему. После сборки оба ряда перекрывают внахлест и, начиная с края, соединяют их вертикальные стойки, постепенно приподнимая верхний ряд арматуры.
После сборки конструкции ее необходимо переместить и установить внутри забора опалубки, как показано на фото.
Перед установкой арматурного каркаса на дно траншеи насыпают песок и заливают водой или утрамбовывают. Утрамбованную песчаную поверхность рекомендуется застелить гидроизоляционным материалом или геотекстилем. Это предотвратит попадание влаги в фундамент и повысит его надежность и долговечность.
В процессе проведения работ по устройству фундамента из стеклопластиковой арматуры следует помнить, что края стержней не должны доходить до опалубки и дна траншеи из 5 см материалов.
Армирование ремня.
Укладка бетона внутри опалубки осуществляется так же, как и с использованием металлической арматуры. Однако следует проявлять особую осторожность, поскольку прочность арматуры из стекловолокна может оказаться недостаточной в случае сильных боковых ударов. Уплотнение бетона вибратором или трамбовкой необходимо производить таким образом, чтобы не повредить установленный каркас.
Использовать плоскогубцы для вязания не очень удобно. Они не обеспечивают требуемого покрытия связи и требуют больших усилий. Таким образом, стальную проволоку наматывают на арматурные стержни с помощью специальных крючков или вязального пистолета. В магазинах инструментов в продаже есть два вида крючков, предназначенных для армирования сетки:
- простые инструкции, которые необходимо постоянно переворачивать во время работы;
- полуавтоматический винт, с поворотным крючком при нажатии на ручку;
- пластиковые стяжки в виде колец и вертикальных распорок для ношения на броне.
Простой крючок не купишь, а сделай сам (подробнее, как это сделать — здесь), согнув его из толстой стальной проволоки и заточив кончик. В этом случае вам будет что связать конструкторский каркас из прутьев, не покупая инструмента.
Использование вязального пистолета ускоряет и упрощает процесс, но этот довольно большой инструмент может не обеспечивать доступа к определенным местам. К тому же такой инструмент приводит к чрезмерному расходу проволоки.
Пластиковые хомуты необходимы для фиксации смонтированного каркаса арматуры в необходимом пространственном положении внутри опалубки перед подачей бетона.
Чтобы каркас или арматурная сетка приобрели необходимую пространственную форму и не изменили ее при заливке бетона, все отдельные элементы должны быть прочно соединены между собой. Чаще всего для этого используют вязальную нить. Вязание — это быстрый и простой способ соединения, не требующий высокой квалификации.
Весь процесс того, как связать арматуру из стекловолокна для фундамента, можно разделить на следующие пошаговые этапы:
- раскатанная броня разматывается и разрезается на части проектной длины;
- на поперечные стержни нижнего армирующего слоя ставятся пластиковые зажимы;
- продольные стержни размещаются на поперечных элементах, разнесенных на заданное расстояние друг от друга;
- на всех пересечениях арматуры соединения производятся скручиванием петель из сложенной вдвое вязальной проволоки;
- после сборки нижнего ряда вяжутся вертикальные армирующие элементы в местах пересечения внешних ячеек;
- поперечные отрезки обвязывают на верхних концах или посередине вертикальных стоек в зависимости от количества рядов конструкции;
- укладывается и вяжется следующий ряд продольной арматуры;
- собранный каркас переносится и устанавливается внутрь опалубки ленточного фундамента.
Работу можно значительно упростить, совместив арматуру стекловолокном с металлом. Прямоугольные каркасы можно заранее подготовить из стальных прутков, поэтому выполнять отдельную вязку вертикальных отрезков не нужно.
Возможные области применения
В предыдущем абзаце все закрашено в черный цвет. Но когда вы его читаете, не забывайте о достоинствах материала. Благодаря своим физическим свойствам этот вид армирования будет хорошим решением для:
- Армирование кладки. В кладочные растворы часто используются антифризы и другие агрессивные добавки, которые негативно влияют на стальные изделия. Стекловолокну такие модификаторы не страшны.
- Армирование ленточного фундамента. Укладка арматуры в ленточный фундамент часто носит конструктивный характер (без расчета), поэтому арматура из стекловолокна, легкая и устойчивая к химическим воздействиям, может подойти, но ее следует использовать осторожно, особенно для массивных зданий и фундаментов на грунте проблемы (высокий уровень грунтовых вод, поднятие, проседание грунта и т д).
- Армирование дорожного покрытия. Арматура не разрушается при контакте с землей.
Помните, что нормативной документации на композитную арматуру (СП, СНиП) нет, поэтому правильно рассчитать конструкцию с такой арматурой не может ни один проектировщик. Нет сомнений в использовании этой арматуры в фундаментных плитах и решетчатых фундаментах, поскольку растягивающие нагрузки могут быть большими.
Выбираем материал для вязки
Оптимальный вариант — это отожженная стальная оцинкованная проволока, позволяющая обеспечить прочное и надежное соединение. Он практически не растягивается, устойчив к коррозии и не слишком жесткий, что немаловажно при длительной работе с большим количеством стыков.
Принципиальных ограничений по толщине проволоки нет, обычно подходят по принципу простоты использования. Для арматурных стержней диаметром 12 мм принято использовать проволоку толщиной 1,2 мм, для более толстых стержней толщину проволоки увеличивают.
Главный критерий выбора — жесткость материала, от которой зависят рабочие качества и удобство использования. Чрезмерно жесткий материал может быстро вызвать усталость, снижая производительность.
Обычно проволока продается в катушках, но есть и заготовки — отрезки проволоки с петлями на концах, облегчающие работу.
Также есть пластиковые хомуты, которые значительно ускоряют процесс соединения каркаса. Специалисты не любят с ними работать, так как они не обладают достаточной прочностью и способны лопнуть под нагрузкой, что часто встречается уже в процессе литья.
Вязка стеклопластиковой арматуры для фундамента: армируем правильно
Популярность вопроса о том, как правильно обработать стеклопластиковую арматуру для усиления фундаментов и других бетонных конструкций, связана с тем, что этот материал все чаще используется как в капитальном, так и в частном строительстве. Многих из тех, кто будет использовать этот инновационный материал, также интересует вопрос, насколько эффективно его использование для усиления стен зданий, возведенных из элементов блочного строительства.
Арматурный каркас плитного фундамента — одна из областей применения армирования стекловолокном
Сравнение стеклопластиковой и металлической арматуры
Рассматривая свойства композитной арматуры относительно стали, следует отметить следующее:
- Сопротивление ржавчине. Фитинги из стекловолокна не боятся ни щелочных, ни кислых сред.
- Теплопроводность. Из-за того, что СПА состоит из полимеров, его теплопроводность на порядок ниже, чем у металла. Не создает мостиков холода. Для сурового климата в России проблема промерзания стен и фундамента очень актуальна.
- Диэлектрическая прочность, электромагнитная прозрачность. Он не проводит электричество, не мешает радиоволнам.
- Масса. Арматура из стекловолокна в 8-10 раз легче соответствующей металлической арматуры.
- Цена. Прироста цены практически нет. В среднем стеклопластик дороже на 30%, однако, по заверениям производителей, диаметр металлической арматуры соответствует меньшему диаметру СПА. Например, метр арматуры 8 мм стоит в среднем 11 рублей, а метр арматуры стекловолокном — 16 рублей. Однако вместо 8 мм можно использовать 6 мм, а цена 6 мм в среднем 11 рублей. Таким образом, на момент покупки стоимость использования обычных фитингов будет такой же. Вот таблица соответствия диаметров стальной и стеклопластиковой арматуры, мм:
составной | 4 | 6 | восемь | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | ветры |
сталь | 6 | восемь | 12 | 14 | 16 | 18 | ветры | 22 | 25 |
- Предел прочности. Для стальной арматуры этот параметр составляет 400 МПа, соответственно арматура из стекловолокна превосходит ее по этому показателю в 2-3 раза в зависимости от типа.
- Бесшовные. Резать арматуру не нужно, так как в бухте от 100 до 150 м. Металлическую арматуру разрезают по размеру машины, чтобы ее можно было доставить на строительную площадку. Как известно, во время фиксации все суставы являются слабыми местами. Поэтому армирование лучше проводить одиночной конструкцией. Так, например, можно установить контур фундамента без арматурных звеньев из стекловолокна.
- Вы можете приобрести ровно столько счетчиков, сколько необходимо для выполнения работы. Необязательно покупать стальные прутки, которые обычно продаются фиксированной длины, например, 12 м. Не платите слишком много за разрез, если не используется весь материал.
- Для монтажа фурнитуры из стеклопластика сварочный аппарат и другие дополнительные инструменты не требуются.
- Удобство транспорта. Как уже упоминалось, стальная арматура продается в виде арматуры, тогда как арматура из стекловолокна продается как в арматуре, так и в 100-метровых катушках, которые также помещаются в багажник автомобиля и весят около 10 кг. Эти перевозки материалов не потребуют перевозки товаров.
- В железобетоне нет трещин. Это преимущество достигается благодаря близким значениям коэффициентов теплового расширения.
Описание материала и его виды
Арматура из стекловолокна представляет собой неметаллический стержень, обернутый композитными волокнами или покрытый мелкозернистым абразивным порошком. Диаметр армированных прутков может варьироваться от 4 до 18 мм.
В зависимости от материала, из которого изготовлен брус, различают несколько видов композитной арматуры:
Характеристики материала
- Базальтовые изделия (обозначаемые буквами ABP) производятся на основе базальтовых волокон, связанных органической смолой. Такая арматура отличается высокой устойчивостью к агрессивным средам, в том числе к газам, щелочам и солям.
- Армирование стекловолокном (аббревиатура ASP) состоит из стекловолокна, скрепленных термореактивными смолами. Достоинством таких стержней является их небольшой вес и высокие прочностные характеристики.
- Углеродная арматура (обозначение AUP) производится на углеводородной основе. Материал отличается повышенной прочностью, но имеет очень высокую стоимость, что значительно снижает его популярность.
- Комбинированные изделия (аббревиатура АКК) созданы на основе базальта и стекловолокна. Этот материал износостойкий и имеет широкий спектр применения.
Из перечисленных видов композитной арматуры наиболее популярны изделия из стекловолокна, поэтому именно этот материал стоит изучить более подробно.
Отличия армирования для разных видов оснований
Есть несколько различий в броне для разных типов баз:
- Пластина. Армирование выполняется в виде 1-2 рядов сетки согласно проекту. Чтобы поднять нижнюю сетку над слоем гидроизоляции, на стеклопластик каждые 2 метра ставят вертикальные стойки. Сборка фурнитуры осуществляется на месте, так как конструкция большая и переместить ее невозможно.
- Лента. Этот вид сборки имеет боковые соединения, пересечения и углы. В местах стыков перпендикулярный каркас соединяется с помощью гнутых элементов П-образной формы, изгибать материал следует очень осторожно, не используя высокие температуры.
- Флис. В свайных или столбчатых фундаментах основной материал укладывается вертикально. Длина штанг определяется глубиной пробуренных под столбы скважины.
Недостатки стеклопластиковой арматуры
Стекловолоконная арматура при всех достоинствах имеет очень существенный недостаток — показатель прочности на излом очень низкий и не может сравниться с показателем стальной арматуры.
Исходя из этого, производители часто четко пишут области применения своих материалов. Поэтому, выходя за обозначенные рамки, выполняйте работы на свой страх и риск. На самом деле армирование стекловолокном лучше всего использовать только в тех случаях, когда требуются коррозия, теплопроводность и диэлектрические свойства.
Нюансы вязки конструкций под заливку плитного фундамента
Армирование опорных оснований монолитно-пластинчатого типа выполняется в виде одного или двух рядов сеток в зависимости от конструктивного решения. Поэтому в этом проекте арматурные стержни считаются не продольными, а поперечными. Чтобы нижняя сетка приподнялась над слоем гидроизоляции, на броню через каждые полтора-два метра ставят пластиковые хомуты. Это позволяет установить арматурный каркас строго в горизонтальной плоскости на определенной высоте.
Важной особенностью сборки арматуры для плитных фундаментов является то, что она производится на месте. Это необходимо из-за больших размеров конструкции и невозможности последующих перемещений. Поэтому при вязании нужно проявлять особую осторожность, чтобы не наступить на уложенные арматурные стержни и не повредить конструкцию.
В шведском и финском утепленном листе (подробнее в этой статье) необходимо предусмотреть пересечение стержней плиты с арматурным каркасом боковой опорной ленты. Для этого стержни нарезают длиннее, оставляют их на вертикальных боковых каркасах арматуры и связывают проволокой.
Преимущества и где используется
Популярность использования армирования стекловолокном для ленточных фундаментов связана со многими преимуществами, среди которых:
- Отсутствие уязвимости к агрессивным процессам. Благодаря этому свойству стекловолокно можно использовать в помещениях с повышенной влажностью или другими агрессивными воздействиями.
- Небольшие габариты и вес. Это способствует комфортному ношению и использованию материала. Процесс подкрепления не требует больших затрат человеческих сил. Материал легко сворачивается и легко доставляется на строительную площадку.
- Доступная стоимость. Композитные изделия намного дешевле стальных аналогов.
- Повышенные прочностные свойства. Арматура из стекловолокна отличается высокой прочностью, которая в 2-2,5 раза превышает прочность металлических прутков того же сечения.
- Низкая теплопроводность, устойчивость к электрическому току. Бетонные конструкции не могут защитить здание от теплопотерь и дополнительно утепляются изоляционным материалом, поэтому низкие теплопроводные свойства композита не играют важной роли. Непроводимость электричества — важный момент, защищающий здание от разрядов.
Однако, помимо положительных характеристик, армирование ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой имеет и недостатки:
- Конструкция не является гибкой и поэтому не может воспринимать растягивающие нагрузки. Поскольку арматура укладывается на бетонную поверхность, она уже подвергается предельному растяжению.
- Сферы использования материала ограничены, так как он может быть установлен только в натянутом состоянии.
- Для строительства больших и многоэтажных домов стеклопластик не подходит. Поэтому чаще всего он востребован при решении простых задач новичками.
- Невозможность использования сварочного оборудования для соединения элементов. В большинстве случаев при строительстве больших рам используется сварка. Для организации фундамента частного дома подойдет пошаговый метод вязания прутьев.
Материал появился сравнительно недавно и считается до конца не изученным.
Применяется как в жилом, так и в промышленном строительстве. Большим спросом пользуется использование в фундаменте стекловолоконной арматуры, что связано с рядом преимуществ перед бетонными конструкциями.
Сегодня такое армирование используется для укрепления берегов водоемов и дорожных покрытий, расположенных в проблемных местах с постоянными агрессивными воздействиями.
В частном строительстве нужны изделия для усиления:
- Бетонные конструкции, выполняющие закрывающие функции. При этом запрещается использовать материал для армирования несущих конструкций.
- Фундаменты из ленты или другого типа.
- Кладка из пенобетона или ячеистого бетона.
Необходимые материалы и инструменты
Перед тем, как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента, нужно приобрести материалы и подготовить инструменты для работы.
Обычно для усиления монолитных конструкций используются плоские горизонтальные сетки, соединенные пространственными связями в единое целое. Такая схема подходит для укладки ленточных и плитных фундаментов под постройку или для подготовки каркаса под закладку фундамента под забор.
Отдельные стержни связываются металлической проволокой с помощью специальных крючков или пистолета (здесь представлен материал по теме вязания арматуры).
Их также можно соединить с помощью клемм.
Перед началом работы закупаются следующие материалы:
- стержни из стеклопластика (диаметр должен соответствовать конструкторской документации);
- проволочные или пластиковые зажимы.
Пластиковая фурнитура поставляется бухтами, поэтому перед началом работы ее необходимо обрезать по размеру. Резать арматуру можно обычной ножовкой по металлу или отрезным кругом угловой шлифовальной машины (материал для резки арматуры размещен здесь). Стержни удобно будет пометить маркером по отдельности.
Чтобы разрезать проволоку на отдельные части, достаточно будет разрезать шпульку с проволокой на 3 части с помощью угловой шлифовальной машины.
Для придания проволоке большей эластичности рекомендуется отжигать ее на коле. После термообработки проволока легко сгибается и затягивается узлом на стыке арматурных стержней. Необработанная нить хуже затягивается и не затягивает плотно стык, а также чаще рвется.
В качестве инструмента для вязания ниток можно использовать:
- плоскогубцы;
- крючки для вязания;
- вязальные пистолеты.
плоскогубцами неудобно работать. Чтобы завязать узел, потребуется немало усилий, а скорость работы будет во много раз ниже, чем при использовании других инструментов. Чаще всего строители используют крючки для вязания крючком.
Крючки бывают двух видов:
- Руководство по эксплуатации. Этот инструмент нужно будет вращать вручную.
- Полуавтомат. Они имеют внутреннюю резьбу, и когда вы оттягиваете ручку назад, крючок поворачивается, затягивая узел.
Обычный крючок можно приобрести в строительном магазине, но также несложно сделать его самостоятельно из толстой стальной проволоки (читайте об этом в этом материале).
Пистолет для вязания значительно ускоряет процесс подготовки ткацкого станка, но это довольно дорогой инструмент. К тому же габариты пистолета не допускают заедания соединения штанг в труднодоступных местах — там все равно придется работать обычным крючком.
Арматура из композита
Третий шаг — заливка бетонным раствором. Например, подойдет 400-я марка. Вычесть необходимый объем несложно. Вам просто нужно узнать периметр фундамента и умножить его на высоту и ширину.
Помните, в начинку нужно будет периодически придавливать раствор, чтобы не образовывались пузырьки.
Композитная арматура
Технология ручной проволочной вязки стеклопластиковой арматуры
Чтобы каркас или арматурная сетка приобрели необходимую пространственную форму и не изменили ее при заливке бетона, все отдельные элементы должны быть прочно соединены между собой. Чаще всего для этого используют вязальную нить. Вязание — это быстрый и простой способ соединения, не требующий высокой квалификации. К тому же арматура из стекловолокна просто не может быть соединена сваркой, а потому такой вид крепления в данном случае более приемлем.
Весь процесс того, как связать арматуру из стекловолокна для фундамента, можно разделить на следующие пошаговые этапы:
- раскатанная броня разматывается и разрезается на части проектной длины;
- на поперечные стержни нижнего армирующего слоя ставятся пластиковые зажимы;
- продольные стержни размещаются на поперечных элементах, разнесенных на заданное расстояние друг от друга;
- на всех пересечениях арматуры соединения производятся скручиванием петель из сложенной вдвое вязальной проволоки;
- после сборки нижнего ряда вяжутся вертикальные армирующие элементы в местах пересечения внешних ячеек;
- поперечные отрезки обвязывают на верхних концах или посередине вертикальных стоек в зависимости от количества рядов конструкции;
- укладывается и вяжется следующий ряд продольной арматуры;
- собранный каркас переносится и устанавливается внутрь опалубки ленточного фундамента.
Работу можно значительно упростить, совместив арматуру стекловолокном с металлом. Прямоугольные каркасы можно заранее подготовить из стальных прутков, поэтому выполнять отдельную вязку вертикальных отрезков не нужно.
Выполнение расчетов
Расчет стеклопластиковой арматуры для фундамента проводится с учетом важных нюансов. При строительстве железобетонных зданий расчет ведется по СП «Бетонные и железобетонные конструкции» и делится на две группы:
- 1 GPS. Расчет производится исходя из несущей способности. Здесь проверяется, выдержит ли фундамент оказываемое на него давление;
- 2 GPS. Расчеты производятся исходя из свойств жесткости. Эта группа учитывает деформации и степень раскрытия трещин в железобетонных конструкциях. Расчеты производятся на основе значений модуля упругости материала.
В конструкциях с железобетонным основанием бетон принимает на себя наибольшую сжимающую нагрузку, и основная функция арматуры — предотвращение разрушения, возникающего при деформации. Многие производители арматуры из стекловолокна указывают на ее повышенную прочность, но о модуле упругости ничего не известно. Этот показатель определяет свойства деформируемости конструкции.
Для расчета деформации необходимо разделить показатель прочности на данные модуля упругости. Прочность изделий из стекловолокна составляет Rs = 1000 МПа, а модуль упругости Es = 50 000 МПа. Деформируемость 0,02 или 2%. А для элементов арматуры из стали А400 — Rs = 360 МПа, Es = 200000 МПа. А степень деформируемости составляет 0,0018 или 0,18%. В результате композитные изделия для армирования по сравнению со стальными трещинами в 10 раз хуже.
Подготовка материалов для сборки армирующего каркаса
Вязание фиксаторами.
Армирование опорных оснований монолитно-пластинчатого типа выполняется в виде одного или двух рядов сеток в зависимости от конструктивного решения. Поэтому в этом проекте арматурные стержни считаются не продольными, а поперечными. Чтобы нижняя сетка приподнялась над слоем гидроизоляции, на броню через каждые полтора-два метра ставят пластиковые хомуты. Это позволяет установить арматурный каркас строго в горизонтальной плоскости на определенной высоте.
В шведском и финском утепленном листе (подробнее в этой статье) необходимо предусмотреть пересечение стержней плиты с арматурным каркасом боковой опорной ленты. Для этого стержни нарезают длиннее, оставляют их на вертикальных боковых каркасах арматуры и связывают проволокой.
Укладка армирующего пояса
После котлована или траншеи арматура выкладывается и фиксируется на месте ленточного фундамента. Расстояние и диаметр рассчитываются архитекторами и необходимо соблюдать проект строительства здания, так как при строгом соблюдении технологии строительства постройка прослужит долго. Диаметр также может существенно отличаться при возведении фундаментов разной конструкции.
После сборки каркаса устанавливается опалубка и заливается бетон. На таком важном этапе очень важно закрепить арматуру. Что это? Анкеровка — это метод закрепления кончика стержней. Решить ее можно несколькими способами:
Армирование лентой и подушкой.
- изгиб арматуры в конце;
- закрепив анкерный болт к краям стержней, он будет удерживать нагрузку в прилегающей зоне.
Укладка стекловолокна производится по той же технологии, что и металлическая. Собирается рама с двумя планками, верхней и нижней, поперечные стержни закрепляются через равные промежутки, но с широким шагом. Нижний пояс должен быть приподнят от земли (закреплен на вертикальной стойке или приподнят на одинаковых камнях), над защитным слоем бетона не может быть 5 см, а 2,5 см. Складки по краям и углам должны возникать равномерно, длина изогнутая штанга не должна быть меньше 25-30см.
Выбирая арматуру из стекловолокна, необходимо обратить внимание на то, что она выпускается двух видов:
- Гладкий; плавный.
- Ребристая.
Для выполнения армирования необходимо выбирать только ребра жесткости, их показатели по вытяжке бетона намного лучше.
Применение стеклопластиковой арматуры в строительстве
Использование арматуры из стекловолокна в промышленном строительстве уже прочно закрепилось, а в малоэтажном строительстве — все еще набирает обороты.
Из приведенных выше характеристик можно четко указать, где можно применить арматуру из стекловолокна, а где стоит выбрать более стандартный, проверенный временем материал — стальную арматуру, например композитную арматуру из стекловолокна активно используют для защиты берегов, на участках дорог с агрессивным воздействием реагентов.
Однако остановимся подробнее на области применения стекловолоконной арматуры в коттеджном строительстве. Армирование выполняется армированием стекловолокном:
- ограждать бетонные конструкции, нельзя использовать в перекрытиях и несущих конструкциях;
- фонды;
- кладка из ячеистого бетона и пенобетона.
Следует отметить, что использование СПА для армирования кладки очень спорно. Специалисты отмечают, что при кладке газобетонных стен можно использовать арматуру из стекловолокна диаметром от 6 мм, но в углах необходимо делать армирование стальной арматурой. Это достигается за счет комбинации армирования сталью и стекловолокном.