Вязка арматуры для фундамента — нормы и правила

Виды арматуры

Требования к арматуре железобетонных фундаментов регламентируются ГОСТ 10922-2012. Стандарт определяет марку, диаметр поперечного сечения, допустимые нагрузки и другие характеристики арматурной стали, применимые к конкретным условиям строительства. Проектные организации рассчитывают нагрузки на фундамент, разрабатывают оптимальные схемы армирования, рассчитывают его параметры и требования. Конструкция арматуры — непременное условие для фундаментов небоскребов, общественных зданий, производственных цехов.

Для небольших построек технология армирования позволяет назначать сечения и способы крепления исходя из параметров конкретного строительного объекта и его расположения. Такой подход обусловлен тем, что фундаментная лента, как правило, воспринимает незначительные нагрузки.

При строительстве частного малоэтажного жилья возможно использование средних норм, общих принципов армирования.

Расположение арматуры фундамента предусматривает разделение анкерных стержней на три основные группы в зависимости от их пространственного расположения в конструкции арматурного каркаса:

• Рабочие стержни. Их укладывают по ленте фундамента.
• Скрещенные горизонтальные стержни.
• Вертикальные крепления.

Поперечные стержни называются зажимами.

В частных малоэтажных домах можно ориентироваться на минимально допустимые размеры сечения:

• Диаметр рабочей арматуры рассчитывается из отношения площади ее поперечного сечения к общей площади поперечного сечения фундамента дома как 1: 1000 или 0,1%.
• При длине фундаментной ленты до 3 м допустимый диаметр арматуры — 10 мм.
• Для ленты более 3 м минимальный диаметр составляет 12 мм.
• Максимальный диаметр стержней не может превышать 40 мм.
• Диаметр горизонтальных прижимов (зажимов) — не менее ¼ диаметра рабочей арматуры.
• Вертикальные стержни для подземной фундаментной ленты должны иметь минимальный диаметр 8 мм.

При строительстве каменных или кирпичных зданий рекомендуется укладывать арматуру с добавкой 10-20% по весу к правилам проектирования, для большей уверенности в правильности расчетов.

Примыкания стен

Приходите

Арматура соседней стены складывается, длина фальца 50 диаметров. Оба стержня соседней перемычки прикреплены к внешнему стержню перпендикулярной стенки. В зоне соединения шаг вертикального и поперечного зажимов устанавливается равным 0,375 от высоты монолитной ленты.

Армирование пня — «ножки».

Г-образный зажим

Согнутые под прямым углом хомуты прикрепляют к брускам соседней стены. Стержень изгибается так, чтобы каждая сторона равнялась 50 диаметрам рабочего якоря. Первая сторона соединяется со стержнями примыкающей стенки, а вторая сторона соединяется с внешним рабочим стержнем перпендикулярной перемычки. Шаг зажимов (вертикальный, поперечный) в месте соединения уменьшается вдвое по сравнению со всей длиной ремня.

Усиление абатмента Т-образными зажимами

П-образный зажим

Присоединение к внешней штанге рабочей арматуры осуществляется «лапкой». Дополнительную надежность обеспечивает изогнутый стержень в форме буквы П длиной в 2 раза превышающей ширину фундаментной ленты.

Усиление абатмента P-образными зажимами.

Распространенные ошибки

1) прямоугольные прутья;

2) использование гнутой продольной арматуры без анкеровки;

Пример неправильного армирования углов.

3) соединение продольных тяг с вязкой мушкой;

4) отсутствие связи между внешним и внутренним стержнями.

Еще один пример неправильного армирования углов.

Как правильно армировать — пошаговая инструкция

Обвязка арматуры для каркаса осуществляется непосредственно в опалубке или вне ее с последующей установкой в ​​местах использования.

Этапы вязания «каркаса» фундамента:

• шаг 1. Устройство поперечных стержней длиной на 100 мм меньше ширины фундамента.
• 2 этап. Устройство двух нижних плетей продольной арматуры. Нижний пояс создается в два этапа.
• шаг 3. Установка вертикальных опор на стыках высотой на 100 мм ниже высоты готового фундамента.
• шаг 4. Верхний пояс прикрепляется к вертикальному каркасу, что выполняется стежками первых двух шагов.

Независимо от того, где происходит привязка: непосредственно в опалубке или отдельно с последующей установкой в ​​опалубку, последовательность шагов остается неизменной. Если детали каркаса собираются отдельно, их необходимо плотно связать между собой непосредственно в опалубке.

Все перемычки арматуры необходимо обвязать проволокой. Иногда допускается использование пластиковых зажимов. Использование сварочного аппарата для соединения элементов запрещено строительными нормами.

Как правильно гнуть арматуру?

Правильная работа с инструментами, способными сгибать металлические основы для дальнейшего использования в процессе армирования, позволяет создавать правильные и надежные гнутые элементы каркаса.

Согнуть металлический стержень можно двумя способами:

• Горячая гибка — место гибки нагреть до 700-900 градусов с помощью паяльной лампы, после ударов кувалдой или молотком согнуть на нужный угол.
• Холодная гибка — предполагает использование специального станка. Некоторые плети можно гнуть вручную (до 8 мм) или с помощью рычага, но нужно проверять угол изгиба.

Горячий метод делает складку ломкой. Для дальнейшей работы необходимо готовое изделие охладить на свежем воздухе.

Раскрой

Если диаметр стержней не превышает 12 мм, то для распила можно использовать ножовку по металлу или ленточную пилу. Если диаметр штифтов больше 12 мм, лучше использовать «болгарку» со специальной насадкой, рассчитанной на «мягкую» сталь.

Автоматический инструмент помогает ускорить строительные и монтажные работы, но требует осторожной работы, чтобы избежать травм.

Расположение

Арматура должна отступить от края фундамента внутрь на 50-60 мм. Это предотвратит коррозию металла внутри фундамента и создаст защитный слой бетона. Делать это глубже не рекомендуется, так как конструкция перестанет выполнять свои функции и выдержит внешние воздействия окружающей среды на бетон.

Чтобы создать прочно соединенный каркас, нужно соединить вертикальный и поперечный стержни при помощи хомута.

Чтобы создать защитный слой из бетона внизу фундамента, кирпичи нужно уложить под каркас на расстоянии примерно 0,5 метра. В этом случае каркас нельзя прогибать.

Как правильно уложить продольную арматуру?

Продольная арматура должна обеспечивать равномерное распределение сил деформации по всему основанию.

То есть делает бетон работоспособным. В п. 7.3.6 СНиП 52-01-2003 указано, что шаг между продольными арматурными стержнями следует рассчитывать по их типу (стены, перекрытия, балки, колонны), а также по высоте и ширине арматуры поперечное сечение.

Но при этом расстояние между продольными стержнями не должно быть более 400-500 мм. При укладке используйте целые плети без стыков, удлиненные на 1,5-2 метра, чтобы образовать изгибы в углах. Это увеличит их силу.

Укладка поперечной

Правила поперечной арматуры рассмотрены в п. 7.3.7 СНиП 52-01-2003. Вертикальную и поперечную арматуру кладут с отступом до 300 мм друг от друга.

Однако это расстояние не должно быть меньше половины высоты основания. Он поглощает часть боковой нагрузки, действующей на бетон, и предотвращает образование наклонных трещин.

Процесс вязки

Для вязания существует специализированная «вязальная» нить. Чтобы правильно выбрать материал, нужно обратить внимание на его состав.

Вязальная нить содержит низкоуглеродистую сталь. Отличается белым цветом.

В процессе обвязки достаточно приобрести проволоку диаметром от 1,0 до 1,4 мм. Если использовать минимальную толщину, материал легко рвется. Если при установке будут использоваться более толстые изделия, их будет сложно перекрутить.

Чтобы связать два элемента каркаса, необходимо подготовить пропилы длиной 250-500 мм, для соединения трех булавок требуются пропилы не менее 500 мм. Длина реза зависит от диаметра склеиваемых материалов. При связывании более одной детали сложите нить пополам.

Длина скрутки не должна быть слишком большой. Для создания прочного соединения достаточно 3-5 витков.

Углы основания

Чтобы обеспечить плавный переход двух разных несущих элементов, необходимо правильно укрепить углы. В этом случае применимы фальцованные элементы.

При достаточной длине продольных прутьев лучше будет вывести плети за угол 600-700 мм. Цельные элементы значительно увеличат прочность отдельных зажимов.

В этом случае шаг каната от вертикальной и поперечной арматуры должен составлять ½ шага прямых участков ленточного фундамента.

Шпильки и винты для крепления опалубки

Качество бетонных конструкций зависит не только от состава раствора или арматурного каркаса, но также очень важна формовочная опалубка, которая очерчивает жидкий бетон и удерживает его во время твердения.

Деревянные щиты для строительства небольших конструкций могут поддерживаться снаружи зажимами или стягиваться проволокой. При использовании большой массы бетона необходимы дополнительные меры сдерживания. В такой ситуации необходимо прибегнуть к использованию шпилек и саморезов для стяжки опалубки.

крепеж принято разделять на шпильки и винты (стяжки).

Стандартные штифты используются для небольших объемов заполнения. Эти изделия очень распространены и постоянно находятся в продаже, поэтому многие используют их для опалубки.

Длина шпилек от 1000 до 3000 мм, диаметр от 2 до 52 мм. Самые популярные изделия имеют диаметр 12-18 мм. Метрическая резьба для шестигранных гаек нарезана по всей ее поверхности.

Несмотря на то, что они очень часто используются в строительстве, их использование для стяжки опалубки нежелательно по ряду причин:

• металл мягкий, а резьба совсем небольшая, поэтому часто случаются поломки витков и заклинивание гаек;
• в комплект не входят уплотнительные приспособления для отверстий в панели, и раствор может вытекать из них. Это приводит к образованию пустот и цементации запорных элементов;
• они должны использовать гаечные ключи;
• треть штифтов нельзя вынуть для повторного использования, их нужно разрезать и оставить в бетоне.

В качестве альтернативы универсальным изделиям гораздо лучше использовать специализированные шурупы, тем более, что их не нужно покупать — эти крепежи можно арендовать вместе с элементами опалубки.

Винты выпускаются самых распространенных типоразмеров: диаметр 17 мм, длина от 500 до 6000 мм. Материал металлического стержня чрезвычайно прочен и выдерживает значительные нагрузки, а цилиндрическая резьба с большим шагом очень устойчива к деформации.

Благодаря шагу резьбы 10 мм затяжка крепежа происходит быстрее. А сами кубики используются модифицированные. У них увеличенный внешний диаметр, что значительно упрощает их завинчивание вручную. Профилированные насечки на их поверхности позволяют работать гаечным ключом или ломом. Покрытие винтов и крепежа защищает их от коррозии и позволяет повторно использовать. Под гайки можно разместить оцинкованные панели, которые перераспределят нагрузку давления на большую поверхность.

В комплект входят уплотнительные конусы для анкерных шпилек, закрывающие отверстия в опалубке изнутри. Полимерные трубы диаметром 22 мм, вставленные на винт, изолируют его от контакта с бетоном и облегчают его удаление в конце работы. Трубы и конусы из ПВХ — это расходные материалы, которые остаются в бетоне и не входят в состав рулонной опалубки. Их нужно покупать отдельно.

Схема их использования следующая:

• в противоположных листах опалубки просверливаются два сквозных отверстия на 22 мм. Если опалубка съемная и многоразовая, то дыры уже есть — их просто нужно совместить;
• Трубы ПВХ разрезаются на длину на 10 мм меньше планируемой ширины бетонного слоя;
• в отверстие в опалубке вставляется винт, изнутри вставляется уплотнительный конус, труба из ПВХ и второй конус, и винт проталкивается в третье отверстие и выходит с другой стороны опалубки;
• на стяжку надеваются накладные прокладки и накручиваются гайки до тех пор, пока опалубка не примет заданные параметры;
• для устранения всех перекосов для щита потребуется не менее трех крепежных стержней;
• во избежание сужения зазора между опалубкой в ​​результате затяжки гаек между экранами устанавливаются мерные деревянные распорки.

Помимо саморезов, для обвязки стен опалубки можно использовать кусочки обычной арматуры. Фиксация в этом случае осуществляется с помощью пружинных зажимов. В этом случае после затвердевания бетона хомуты снимаются, а арматура остается в бетоне.

Подробнее об этом типе хомутов читайте в отдельной статье: Пружинные хомуты для фурнитуры.

Сколько нужно прутка

Разработав схему армирования ленточного фундамента, вы знаете, сколько вам потребуется продольных элементов. Они адаптируются по всему периметру и под стенами. Длина ленты будет длиной арматурного стержня. Умножив его на количество витков резьбы, получается необходимая длина рабочего якоря. Затем к полученной фигуре прибавьте 20% — запас на стыки и нахлёстки. Это сколько в метрах вам понадобится рабочей фурнитуры.

Посчитайте по схеме, сколько продольных ниток, затем посчитайте, сколько строительных стержней потребуется

Теперь необходимо рассчитать количество конструктивного усиления. Считайте, сколько должно быть поперечных перемычек: длину ленты разделите на шаг установки (300 мм или 0,3 м, если следовать рекомендациям СНиП). Затем посчитайте, сколько времени нужно на изготовление перемычки (сложите ширину каркаса арматуры с высотой и увеличьте ее вдвое). Полученная цифра умножается на количество перемычек. Также добавьте к результату 20% (для соединений). Это будет количество конструктивного армирования для армирования ленточного фундамента.

По аналогичному принципу подсчитайте количество, необходимое для усиления подошвы. Собрав все вместе, вы узнаете, сколько арматуры нужно для фундамента.

Защитный слой бетона

Ниже этого предложения указано расстояние, на которое стержни не должны достигать внешней поверхности изделия, то есть бетон защищает стержни от внешних неблагоприятных воздействий. Согласно документу «Методические указания по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона без предварительного напряжения» в защитный слой входят:

• условия для совместной работы бетона и арматурного каркаса;
• анкеровка и возможность стыковки элементов каркаса;
• защита стали от коррозии и других негативных внешних воздействий;
• защита от высоких температур и прямого воздействия огня.

Пластиковый зажим для изготовления бетонного покрытия по бокам фундамента.

Согласно приведенному выше руководству и СП 50-101-2004 минимальные значения толщины защитного слоя могут быть сведены в таблицу.

Организация аукционов	Толщина крышки
Рабочий на фундаменте с бетонной подготовкой	40 мм
То же без бетонной подготовки	70 мм
Зажимы фундаментные с бетонной подготовкой	35 мм
То же без бетонной подготовки	65 мм

При этом толщина защитного слоя принимается не меньше диаметра стержней.

Пластиковый куб для создания защитного слоя бетона на дне фундамента.

Варианты вязки арматуры

Формирование арматурного каркаса может осуществляться различными способами:

• свяжите отдельные элементы крючком, отверткой или специальным пистолетом;
• крепление арматуры сваркой;
• шатуны с пластиковыми фиксаторами.

Важно: вы можете использовать любой из перечисленных методов. Способ крепления определяется подрядчиком с учетом используемых материалов, профессиональных навыков и конкретных условий строительной площадки.

Плюсы и минусы соединений сваркой

Несмотря на то, что разработаны новые технологии соединения арматуры при выполнении фундаментных работ, широко применяется традиционный метод сварки арматуры.

Преимущества сварки проявляются:

• со значительным объемом работы;
• при строительстве фундаментов с повышенной жесткостью пространственной конструкции;
• при необходимости увеличьте нагрузки на основание.

Сварка арматурных стержней разрешается только в случае использования специальных сталей. Они обозначаются суффиксом «C» в конце маркировки, например A400C. Типы арматурной стали без этого обозначения резко снижают прочность и коррозионную стойкость при сварке.

Существует ряд ограничений по применению сварки для устройства фундаментных рам, они определены ГОСТ 14098 и ГОСТ 10922:

• запрещается приваривать арматуру любого класса в местах нахлеста, если ее диаметр превышает 25 мм;
• для электродуговой сварки следует использовать электроды диаметром не менее 4 мм;
• не допускается применение сварки в зонах максимального напряжения арматурных стержней и мест сосредоточенных на них нагрузок;
• минимальная длина нахлеста арматурных стержней при сварке составляет 10 их диаметров.

Кроме того, специальные стали значительно дороже обычных фитингов. Сварочные работы требуют энергозатрат, что также снижает рентабельность использования сварочных технологий при возведении фундаментов. В индивидуальном малоэтажном строительстве чаще всего применяется арматурная сетка.

Преимущества и недостатки метода вязки арматуры проволокой

Ручное механическое крепление стержней вязальной нитью — наиболее распространенный и экономичный метод. Он не только используется для очень больших объемов вязания, но и оптимален для индивидуального строительства. Самым простым приспособлением для связывания арматуры в единую конструкцию является крючок. Преимущества метода:

• Крючок можно сделать из проволоки или сварочного электрода. Возможность производить инструменты прямо на месте уже является большим преимуществом. Стоимость изготовления крючка практически нулевая. Недорого стоят и заводские крючки с различными дополнительными улучшениями.
• Операцию вязания быстро осваивает начинающий строитель. Скорость фиксации подкрепления увеличивается с приобретением навыков. Производительность опытного вязальщицы зачастую выше, чем при использовании сварки или специальных инструментов и расходных материалов.
• Допустимые дефекты вязания исправляются быстро и без материальных затрат.
• Стержни можно закрепить прямо в опалубке, в месте установки каркаса.

Недостатком способа можно назвать нестабильность изготовленного каркаса, но это только при сборке конструкции вне опалубки с ее последующим переносом. Путем вязания непосредственно на месте установки, в опалубке, снимается проблема недостаточной жесткости каркаса.

Вязка с помощью хомутов

Высокая скорость вязания без специальной подготовки мастеров, а также достаточная надежность стыков — главные аргументы в пользу использования струбцин для усиления фундамента.

Основные недостатки и ограничения использования зажимов для вязания:

• производительность труда немного ниже, а стоимость материала выше, чем при использовании вязальной нити;
• устранить дефект крепления, не сломав хомут, невозможно;
• не допускается перемещение конструкции, закрепленной хомутами, из-за возможности их поломки;
• при низких температурах вязание зажимами производить нельзя из-за хрупкости пластика.

Для индивидуального разработчика при решении вопроса о вязании фурнитуры лучшим решением может стать использование пластиковых зажимов..

Какие используем инструменты для вязки арматуры

Помимо основного вязального приспособления — крючка, — для арматурных работ понадобятся инструменты:

• резак, гильотина или болгарка с диском для нарезки стержней;
• трубогиб или аналогичное устройство для гибки арматуры;
• можно использовать отвертку или вязальный пистолет.

Помимо инструмента могут понадобиться различные шаблоны, «звездочки» и другие приспособления для разметки расстояний между элементами каркаса и точками крепления.

Правильная вязка арматуры крючком

Каркас, оформленный по определенной схеме, подключается в следующем порядке:

1. Проволока располагается в углублении профиля, стыки внахлест выполняются в нескольких местах стыка.
2. Провод складывают пополам, кладут под точку подключения.
3. Петля связана крючком.

1. Свободный конец проволоки подводят к крючку, затем прикладывают к инструменту с небольшим изгибом.
2. После этого крючок вращается, закручивая нить до нужной прочности.
3. Инструмент аккуратно снимают, не ослабляя закрутку.

Способ завязывания существенно не меняется даже при использовании специальных отверток или вязальных пистолетов.

Простой узел

Выполнение простого узла предполагает следующую процедуру:

1. Набирают отрезки нити длиной 20 см.
2. Нить складываем пополам.
3. Крючок вставляется в кольцо, захватывая свободный конец.
4. Рабочий, придерживая свободный конец, вращает крючок до получения плотного соединения.

Для удобства вязания крючком на конец крючка кладут деревянную или другую нескользящую ручку.

Мертвый узел

На вертикальных переплетениях обычно образуется мертвый узел. Считается более надежным. Привязка включает следующие этапы:

1. Кусок проволоки должен быть примерно 40 см в длину и сложен пополам.
2. Цикл начинается снизу будущего узла.
3. Свободный конец заворачивают сверху, загибают под стержни до совмещения с кольцом.
4. Жало крючка зацепляется за свободный конец и поворачивается с необходимым натяжением, пока кольцо не разорвется.

Условие надежности обвязки — более плотная укладка нити на арматуру.

Проффесиональный пистолет для вязки

Связывание каркасов арматуры значимого объема работ должно быть максимально механизированным. Использование вязального пистолета позволяет на порядок ускорить процесс укрепления фундамента.

Автоматический инструмент подводят к точке фиксации, нажимают на спусковой крючок — и можно переходить к следующему узлу. Операция занимает доли секунды.

Инструмент применяется в профессиональном строительстве. Для частного застройщика покупка такого инструмента стоит дорого и не окупается при строительстве дома. Вариант покупки — аренда в специализированных компаниях.

Как пользоваться шуруповертом с крючком

Использование отвертки для вязания может облегчить работу и ускорить процесс. Роль крюка может играть гнутый кровельный гвоздь, вставленный в оправку вместо наконечника.
важно, чтобы исполнитель научился подбирать необходимую скорость вращения крючка.

Важно: при чрезмерном усилии зажима проволока порвется, при недостаточном затягивание будет слабым.

Как вязать клещами

Плоскогубцы можно использовать как инструмент, полностью заменяющий крючок. Последовательность вязания:

1. Левой рукой возьмитесь за небольшой моток ниток.
2. Конец нити выходит снизу.
3. Другой конец захватываем плоскогубцами.
4. Нить скручивают на 2–3 витка.
5. Лишнюю нить откусывают плоскогубцами.

Метод обвязки рапирой может конкурировать по скорости с крючком, и нить расходуется более экономично.

Пластиковые хомуты для арматуры.

При строительстве арматурных сеток используется другой вид хомутов — пластиковые. Они используются для крепления композитных сеток или для приклеивания металлических стержней к пластиковым.

Их роль сводится к быстрому соединению различных армирующих элементов, поперечных и продольных жил. Они заменяют вязальную проволоку и сварку. Создавать прочные стыки — не их работа, главное, чтобы каркас оставался неподвижным во время заливки и застывания раствора.

Подробнее о пластиковой фурнитуре вы можете узнать в отдельной статье: Пластиковая фурнитура: виды, характеристики, применение.

Зажимы значительно ускоряют рабочий процесс и облегчают работу вязальщице, позволяя с работой справиться неспециалисту. Однако у их использования есть свои недостатки:

• пластик становится хрупким при низких температурах и может не выдержать ночных заморозков;
• такие конструкции нельзя перевозить, а тем более бросать;
• не наступайте на фурнитуру, перевязанную пластиковыми стяжками;
• при заливке бетоном фиксацию можно скрыто прекратить;
• покупка большого количества единиц данного товара потребует дополнительных финансовых затрат;
• если вам нужно отрегулировать положение армирующей сетки, вам придется прикусить пластиковые зажимы, так как большинство из них являются неразъемными.

Как правильно использовать фиксирующие струбцины, можно увидеть в этом видео:

Пластиковые защелки состоят из зубчатой ​​головки и пилообразного хвоста. Стоит вставить хвост в замок, и обратное его движение станет невозможным. Он должен быть тугим, только плотнее для плотного галстука.

Другое его название — зажим. Для строительных целей подходят стяжки, длина которых варьируется от 120 до 150 мм, более короткие или более длинные элементы не требуются.

Они различаются по ширине, что означает, что они различаются по грузоподъемности. Качественные хомуты изготовлены из нейлона и выдерживают значительные нагрузки: при ширине 10 мм разрывное усилие составляет 200 кг.

Многоразовые модели доступны с развертываемым блоком и могут быть удалены, когда требуются изменения в конфигурации арматурных прядей.

В последнее время на рынке появились модели с застежкой из нержавеющей стали и стальным ремешком. Они лишены всех недостатков пластиковых хомутов, но стоят дороже и могут увеличить стоимость строительства.

Основные правила армирования фундамента

Технологический процесс армирования регулируется рядом правил:

• допустимый класс рабочей арматуры — от А400;
• сварка каркаса не рекомендуется вообще, запрещена при армировании углов;
• также нельзя использовать гладкую фурнитуру для хомутов;
• продольные соединения выполняются с нахлестом не менее 25 см или 20 диаметров рабочих стержней;
• арматура располагается на расстоянии не менее 4 см от краев бетона, что создает для нее антикоррозионный защитный слой;
• армирование каркаса выполняется с учетом фракции бетонной смеси.

Перечислены только основные правила правильного армирования.

Особенности армирования углов

Правильная вязка арматуры для ленточного фундамента невозможна без усиления углов металлического каркаса, так как именно эти участки испытывают на себе наибольшую нагрузку. Существует несколько общепринятых схем армирования углов. Общее правило: устанавливают по 2-3 поперечных ленты с каждого угла в обе стороны с шагом 0,5 от основного расстояния между этими элементами (в нашем примере это 250 мм).

На фото представлены три основных способа усиления полосатого фундамента по углам:

Способ №1 — армируем уголки, загибая основные продольные стержни и обвязывая внахлест.

Способ №2: используем Г-образные элементы (по три штуки на каждый уровень продольной арматуры, то есть по 9 штук на каждый угол).

Способ №3: используем дополнительные П-образные элементы (по две штуки на каждый продольный уровень арматуры, то есть по 6 штук на каждый угол).

На заметку! Также возможно использование комбинированных методов для усиления углов металлического каркаса фундамента. Например, гибка продольных стержней плюс дополнительное использование 1 ÷ 2 Г-образных элементов.

Разобраться в тонкостях армирования ленточного фундамента поможет видео:

Инструменты для вязки арматуры, технология работы с ними

Вручную работу никто не делает. Это практически невозможно. Для этого существуют специальные инструменты, ускоряющие и упрощающие процесс. Каждый инструмент имеет свои особенности использования. Для группировки арматуры доступны следующие устройства:

1. Ручной крючок.
2. Пистолет для вязания.
3. Отвертка.
4. Клещей.

У каждого из инструментов есть свои плюсы и минусы, мы рассмотрим их, а также технологию их использования, и на основании этих данных и мнения специалиста (установщика с 10-летним опытом) подведем итоги и выберем лучший вариант для закрепления вязания.

Как правильно вязать арматуру крючком?

Особенность работы в том, что она выполняется вручную. Поначалу процесс будет долгим, так как необходимо набить руку. Крючок изготовлен из стали, а ручка — из дерева или пластика. Стоимость такого крючка 1000 рублей.

В продаже есть даже автоматические крючки, но отзывы о них двоякие. Одни отмечают небольшой ресурс, другие говорят, что проволоку толщиной от 2 мм и более сложно скрутить.

Есть несколько вариантов соединения узлов при вязании ластовицы крючком. Рассмотрим самые популярные.

Простой узел связки арматуры крючком

Самый распространенный и простой узел выполняется следующим образом:

1. Чтобы соединить стержни между собой, нужно взять проволоку длиной 15-20 см и сложить ее пополам.
2. Сложенная проволока снова загибается, но не до конца, должен получиться крючок.
3. Продеваем нить под арматуру, которую нужно связать.
4. Затем используется сам крючок. Его нужно вставить в получившееся кольцо и зацепить за свободный конец нити.
5. Произошла революция. При этом важно, чтобы конец оставался свободным.
6. Натягивая на себя крючок, натягиваем нить, пока она не оторвется.

Пошаговая схема простого армирующего узла крючком.

Примечание! Чтобы не покупать вязание крючком, можно сделать его самому. Вам понадобится кусок стального стержня, а ручка может быть пластиковой или деревянной. Сделав это один раз, можно постоянно пользоваться вязальным инструментом. Пошаговую инструкцию, как сделать вязание крючком своими руками, смотрите здесь.

На видео ниже профессиональный установщик показывает, как правильно завязать простой армирующий узел крючком и какой скорости можно достичь с помощью этого инструмента.

«Мёртвый узел»

Этот узел используется для армирования конструкций, состоящих из арматурных стержней и хомутов, это балки и колонны. Поскольку он надежно фиксирует арматуру в углу зажима, монтажники назвали его «мертвым» узлом. Чтобы быстро и качественно завязать такой узел, нужно много тренироваться. Рассмотрим инструкцию по запуску узла:

1. Берем проволоку длиной 20-40 см, размер зависит от диаметра используемой арматуры и складываем пополам.
2. Продеваем нить петлей вперед под низ арматуры слева от зажима, оставляя 2-4 см для завершения узла.
3. Накидываем проволоку на зажим и снова загибаем под низ арматуры.
4. Вставляем крючок в петлю и зацепляем свободный конец нити.
5. Тянем крючок на себя и при этом делаем несколько оборотов, пока не почувствуем, что нить застряла или пока кольцо не оторвется.

Схема арматурной балки с «мертвым» узлом с помощью крючка.

Следует отметить! Чтобы этот узел надежно закрепил арматуру в углу зажима, проволоку нужно максимально плотно прижать к арматуре и углу зажима, иначе стяжка окажется ненадежной.

Проверить качество узла можно, потянув за зажим рукой, если он качается, сделан неправильно или затянут не полностью. Затягиваем или делаем дополнительную завязку простым узлом.

При армировании сложных конструкций, например, полукруглых балок, узлы можно совмещать. Сначала делается «мертвый» узел, затем два простых скрещивания, как на фото ниже.

Специальный пистолет для вязки

Это идеальный инструмент для связывания арматурных стержней. С ним процесс намного быстрее и проще. С ним удобнее собрать металлический каркас. Единственный нюанс — такой агрегат не из дешевых. Поэтому его используют на крупных строительных объектах. Минимальная стоимость 30 тысяч рублей.

Похоже на обычную дрель. В него вставляется только один рулон нити. Для вязания нужно навести пистолет на стык и нажать на спусковой крючок. Он будет связан за секунды. Это самый простой и дешевый вариант обвязки арматуры.

На заметку! На 1 узел, связанный крючком, у не очень опытного установщика уходит 9 секунд. Если вязать автоматическим крючком, это займет 7 секунд. А вязание ружьем занимает всего 1-2 секунды на узел.

Но у этого метода есть и недостатки:

1. Они не могут быть везде доступны для выполнения спаривания.
2. Цена.
3. При корректировке армирования развязать узел крючком невозможно.
4. Связать арматуру большого диаметра не получится.

Использования шуруповёрта с крючком

Чтобы ускорить процесс и сделать его автоматизированным, используется модернизированная отвертка. Достаточно вставить самодельный крючок. Для этого подойдет гвоздь из шифера. Он вставлен в отвертку и готов к использованию.

Принцип его работы ничем не отличается от предыдущей версии. Единственная разница в том, что процесс значительно ускоряется. А если у шуруповерта есть регулировка скорости, то она настроена так, чтобы при максимальном натяжении нити не ломалась.

Вязка арматуры клещами

Этот способ вязания хорош тем, что в процессе вязания сохраняется нить, так как ее можно связать в одну, и нет необходимости делать петли, как для вязания крючком.

Из недостатков следует отметить:

1. Требуется больше практики для высокоскоростного сопряжения.
2. Скорость вязания в 2 раза ниже, чем при вязании крючком.
3. При вязании в 2 нити получается жесткий узел с острым концом, нужно надевать специальную обувь, иначе ногу можно пробить.

На видео ниже показано, какой скорости можно достичь с помощью вязких щипцов, но это требует большой практики. Профессиональный слесарь делает галстук за 3-4 секунды.

Расчет армирования ленточного фундамента своими руками

Любые строительные работы нормируются ГОСТом или СНиП. Армирование — не исключение. Регулируется СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции». В этом документе указано минимальное необходимое армирование: оно должно составлять не менее 0,1% площади поперечного сечения фундамента.

Определение толщины арматуры

Поскольку ленточный фундамент в сечении имеет форму прямоугольника, площадь сечения находится путем умножения длин его сторон. Если лента 80 см в глубину и 30 см в ширину, площадь будет 80 см * 30 см = 2400 см2.

Теперь нам нужно найти общую площадь арматуры. Согласно СНиП он должен быть не менее 0,1%. В данном примере это 2,8 см2. Теперь методом выбора определяем диаметр стержней и их количество.

Цитаты из СНиП, связанные с армированием (для увеличения изображения щелкните по нему правой кнопкой мыши)

Например, мы планируем использовать арматуру диаметром 12 мм. Его площадь поперечного сечения составляет 1,13 см2 (рассчитывается по формуле площади круга). Получается, что для выдачи рекомендаций (2,8 см2) нам понадобятся три стержня (или это еще называют «резьбы»), так как двух явно недостаточно: 1,13 * 3 = 3,39 см2, что больше 2,8 см2, что СНиП рекомендует. Но разделить три пряди на два ремня не получится, да и нагрузка будет значительной с обеих сторон. Поэтому укладывают четыре, что дает солидный запас прочности.

Чтобы не зарывать в землю лишние деньги, можно попробовать уменьшить диаметр арматуры — рассчитайте ниже 10 мм. Площадь стержня 0,79 см2. Если умножить на 4 (минимальное количество рабочих арматурных стержней для ленточного ткацкого станка), получим 3,16 см2, чего хватит даже с запасом. Так, для данного варианта ленточного фундамента можно использовать ребристую арматуру II класса диаметром 10 мм.

Армирование ленточного фундамента для коттеджа осуществляется прутьями с разным типом профиля

Мы разобрались, как рассчитать толщину продольной арматуры для ленточного фундамента, необходимо определить, с каким шагом устанавливать вертикальные и горизонтальные перемычки.

Шаг установки

Для всех этих параметров также существуют методы и формулы. Но для небольших построек это проще. Согласно рекомендациям стандарта, расстояние между горизонтальными ветками не должно быть более 40 см и руководствуются этим параметром.

Как определить, на каком расстоянии укладывать арматуру? Чтобы сталь не корродировала, ее нужно укладывать в толщу бетона. Минимальное расстояние от края — 5 см, исходя из чего рассчитывается расстояние между планками: как по вертикали, так и по горизонтали оно на 10 см меньше размера ленты. Если ширина фундамента 45 см, получается, что между двумя нитями будет расстояние 35 см (45 см — 10 см = 35 см), что соответствует стандарту (менее 40 см).

Шаг армирования ленточного фундамента — это расстояние между двумя продольными стержнями

Если наша лента 80 * 30см, то продольное армирование находится на расстоянии 20см (30см — 10см). Поскольку для фундамента среднего фундамента (высотой до 80 см) требуются два армирующих пояса, поэтому один пояс от другого располагается на высоте 70 см (80 см — 10 см).

Теперь о том, как часто ставить перемычки. Этот стандарт тоже есть в СНиП — этап монтажа вертикальных и горизонтальных перевязок должен быть не более 300 мм.

Все. Рассчитали армирование ленточного фундамента своими руками. Но учтите, что ни масса дома, ни геологические условия не учитывались. Мы полагались на то, что по этим параметрам определялся размер ленты.